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每家生產(chǎn)導(dǎo)電橡膠/塑料的廠家的配方,都有自己的特點。
廠家自己研發(fā)并經(jīng)實踐檢測成熟后的導(dǎo)電橡膠/塑料的配方,才是對自己最適用的。
以下配方是摘自申請?zhí)枮?01810643121.6的發(fā)明專利,僅供大家借鑒一下。
雖然此專利最終被駁回了,但也建議不要侵犯該專利的權(quán)利要求喲。
一、配方:以重量分計的各組分的大概占比
補強硅橡膠:50-80份
顆粒狀導(dǎo)電乙炔炭黑:10-30份
六甲基環(huán)三硅氮烷:5-10份
液體硅橡膠:1-5份
硫化劑(過氧化二異丙苯):1-5份
助硫化劑(三烯丙基三聚異氰酸酯):0.2-1.5份
防老劑(2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體):0.5-1份
增塑劑(鄰苯二甲酸二辛酯、聚乙烯蠟、氯化石蠟):0.5-1.5份
二、3個實施例子:以重量分計的各組分的具體占比
見附件
三、效果
本發(fā)明制備方法簡單,通過調(diào)整增塑劑的配方,混煉膠流動性好,易于硫化加工,合格率高;制備的橡膠件易于與金屬粘結(jié)性;橡膠抗拉強度≥20Mpa,耐老化性能好,適合生產(chǎn)導(dǎo)電襯套和導(dǎo)電橡膠減震產(chǎn)品。
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以下配方是摘自申請?zhí)枮?01110164521.7的發(fā)明專利,僅供大家借鑒一下。
雖然此專利權(quán)已終止,但也建議不要侵犯該專利的權(quán)利要求。
一、名稱:一種硅橡膠電纜接頭
二、配方:以重量分計的各組分的大概占比
乙烯基硅橡膠:35-40份
白炭黑:25-28份
乙炔炭黑:26-31份
防老劑(防老劑4010NA):1.5份
硫化劑(過氧化苯甲酰):3份
促進劑(促進劑TMTD,或者促進劑TMTM,或者促進劑TETD):0.3份
氧化鎂:2.4份
硬脂酸:1.4分
阻燃劑(三氧化二銻):3.5-5份
軟化劑(松香):1.5-2.4份
粘合劑(開姆洛克粘合劑):0.1-3.0份
熱穩(wěn)定劑(三氧化二鐵):0.1-4.0份
三、3個實施例子:以重量分計的各組分的具體占比
見附件
四、優(yōu)點
電纜接頭經(jīng)硫化工藝后,與金屬套管的粘合強度高,不易老化,不會起泡脫層,彈性好,長期使用能夠?qū)崿F(xiàn)有效的絕緣、屏蔽和密封,保證使用安全。
電纜接頭具有優(yōu)良的電氣性能、抗漏電痕跡性能、無鹵阻燃性能、耐熱老化性能,并且機械強度高、憎水性能強,可在目前用電設(shè)備規(guī)定的苛刻環(huán)境下安全使用。
經(jīng)性能測試,硅橡膠電纜接頭具有較高的強度、抗撕裂性能及耐高溫性能。
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以下配方摘自于《橡膠制品實用配方大全》(第二版)
一、名稱:采煤機電纜半導(dǎo)體屏蔽層
二、配方:以重量分計的各組分的具體占比
EVM(450):90份
氯化聚乙烯(CPE 135A):10份
硬脂酸鋅:1份
抗氧劑300[4,4'-硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚)]:1.5份
石蠟:8份
乙炔炭黑:50份
炭黑N330:30份
輕質(zhì)碳酸鈣:10份
20號機油:15份
交聯(lián)助劑TAIC:3份
交聯(lián)劑DCP:3份
合計:220.5份
三、高壓水蒸氣硫化管中連續(xù)硫化,根據(jù)硫化溫度選擇不同的硫化時間
160℃ × 28-30min
170℃ × 13-15min
180℃ × 6-8min
190℃ × 3-4min
200℃ × 1-2min
四、成品性能
拉伸強度:10.3 MPa
扯斷伸長率:370%
剝離性能(拉伸速度為50mm·min-1)可剝離
體積電阻率(20℃):54.3 Ω·cm
75×24h老化性能保持率:拉伸強度89%,扯斷伸長率72.7%
