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RT:

使用紫外光輻照XLPE絕緣熱收縮出現(xiàn)不合格

截面集中在185及以上

有什么解決方案嘛

詳細一點的

配模、導體預熱

weidong:

配模、導體預熱

240以上導體預熱？

絕緣太厚了吧，輻照不合格？

抽真空用了嗎

配模減少拉伸比、分段冷卻試下，如果還不好，找材料廠家原因。

熱收縮不合格原因分析及解決措施
電纜絕緣熱收縮不合格的原因分析:
1、熱收縮指標的測試只能在電纜上測試，單純的材料是無法測試，也因此是沒有這個指標要求的。
2、熱收縮指標的目的是為了檢測電纜廠在擠包電纜絕緣時是否嚴格按照工藝要求確保絕緣材料沒有被過2度拉伸并迅速冷卻從而形成內(nèi)應力的集聚并影響絕緣的壽命。


解決熱收縮的工藝條件如下:
1、采用擠壓式模具確保一定的擠出壓力使絕緣材料能緊密的包覆在導線上是最佳也是最簡單的解決方法。
2、若電纜廠家堅持采用擠管式或半擠管式，必須同時采用以下工藝來確保熱收縮指標符合國家標準。
A 合理的配稅避免絕緣材料的過度拉(拉比小于 1.5 或越小越好)，從而減少內(nèi)應力的集聚
B 采用機頭抽真空的方式來確保絕緣材料緊密地包覆在導體上。
C 預熱導體來減少內(nèi)應力的集聚
D 盡量長的熱水分段冷卻，讓內(nèi)應力減弱后再緩慢冷卻。
E 避免高溫高速擠出米減少內(nèi)應力的集聚

PLWH:

配模減少拉伸比、分段冷卻試下，如果還不好，找材料廠家原因。

紫外光這個材料拉伸比小了  表面不好 很尷尬

冷卻一般是幾段水冷？ 

我看有說三段的  一般水槽多長

料中加成核劑。選結(jié)晶度低的聚乙烯

考慮一下擠出方式，擠出速度，

游客:

考慮一下擠出方式，擠出速度，

擠壓的不太現(xiàn)實

擠出速度我也意識到了，但是這個對于生產(chǎn)來講的確要驗證充分，不然降低產(chǎn)能了

一般不是小線熱收縮不合格嗎？185以上不合格要找一下材料廠家了

   我們目前發(fā)現(xiàn)用紫外光工藝生產(chǎn)低壓電力電纜，就一個規(guī)格240的，容易發(fā)生絕緣熱收縮不合格的。其他小于240的規(guī)格沒有不合格的。針對這個240的，要確保240的熱收縮合格，有什么好的解決辦法沒有？？？謝謝！

我們公司采用異型導體時，出現(xiàn)過240平方的熱收縮問題。我們有找過材料廠家，按廠家的方案就是模套要配得大。譬如：240導體用模芯管內(nèi)徑20，外徑23；模套要配34及以上。

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