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[問題求助] 誰有管式退火的操作規(guī)程？望賜教謝謝
P:2008-04-18 21:41:33
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誰有管式退火的操作規(guī)程？望賜教！
謝謝！如有不便請發(fā)送至我的郵箱：ice609@eyou.com
pump section - 出料區(qū)(螺桿的) （0） 投訴
P:2008-04-19 12:14:07
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這是本人總結(jié)、編寫的培訓(xùn)資料的一部分，希望對大家有幫助
設(shè)備操作規(guī)程
1、開機前的準(zhǔn)備工作
（1）開機前應(yīng)做好整機的清潔工作，檢查各部件機械及電氣系統(tǒng)是否有防礙運轉(zhuǎn)的雜物，防護(hù)裝置必須保持完整。
（2）確認(rèn)水封槽水位在合適位置，根據(jù)工藝要求設(shè)定水溫，一般為50～60℃（注意：水要用去離子水），確定收線軸型式并按要求調(diào)好排線寬及卷取軸墊，并按工藝要求配好放線器所需毛刷。
（3）按工藝要求設(shè)定退火溫度，烤箱溫度、錫槽溫度，配好鍍錫液并清理錫灰和錫渣。
（4）準(zhǔn)備好刮錫模具，所用的收線盤，破損盤不能上機使用
（5）、逐盤檢查毛坯盤線的表面質(zhì)量，測量線徑，凡不符合公差范圍及表面質(zhì)量要求的線材，不能投入生產(chǎn)。
操作程序
（1）、將毛坯盤線放置在放線架各放線位置上，并蓋上毛刷放線器，整理毛坯盤線，并將線材頭子引出，放在轉(zhuǎn)向?qū)л喩�，低速運行引取滾筒，按穿線方式穿好線。
（2）、根據(jù)收線軸承型號及線速設(shè)定收線電機檔位。
（3）、當(dāng)退火爐及錫槽達(dá)到工藝溫度后，即可按工藝要求調(diào)整速度。
（4）、檢查成品線質(zhì)量，調(diào)整各工藝參數(shù)，收線張力及排線進(jìn)入正常運行。
質(zhì)量控制要點
（1）、應(yīng)經(jīng)常注意線材通過的地方（如導(dǎo)輪、防甩環(huán)等）有無擦傷現(xiàn)象。
（2）、線材進(jìn)出退火爐時，均應(yīng)位于不銹鋼管的中心，穿過助鍍劑槽，使銅線有足夠長度與助鍍劑接觸，以保證錫層質(zhì)量。
（3）、經(jīng)常注意退火爐和錫槽的溫度不得超過工藝規(guī)定范圍。
（4）、刮錫�？刂埔m中，以錫線不發(fā)毛為準(zhǔn)，保證錫層有一定的厚度。
（5）、鍍錫收線盤不能打得太滿，最外層線與線盤側(cè)板邊緣的距離不少于10—
（6）、錫槽上蓋上木碳，以吸附表面上的氯化鋅油污等臟物，并減少錫的氧化。
（7）、助鍍劑應(yīng)定時取出來用活性炭進(jìn)行過濾后再用。
（8）、鍍錫線下盤后，應(yīng)堆放在通風(fēng)的清潔地方，待冷卻后再進(jìn)行包裝，以防酸氣腐蝕。
安全注意事項
（1）搬運滿盤線時，要思想集中，防止手中滿盤線滑下壓傷腳。
（2）熔錫時必須戴好眼鏡，把錫塊放在錫槽邊上預(yù)熱半小時左右，方可緩慢地放入錫槽中熔化。
（3）嚴(yán)禁用冷的或潮濕的物件放在熔融的錫中。
（4）加助鍍劑時，必須穿戴好防護(hù)用品，用后的余酸設(shè)專人保管好。
（5）鏟錫灰時必須戴好防護(hù)眼鏡，用干燥的工具，禁止用潮濕的工具。
（6）在正常工作中，凡是遇到收線盤線亂或放線亂線突然吊起時，應(yīng)停車整理。
（7）線材拉出錫槽時，必須用雙手拉斷線的露銅毛頭，線盤上線不得過上。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1、經(jīng)常擦洗設(shè)備外表，做到整齊、清潔、無油污；設(shè)備周圍場地做到整齊、清潔、鏟除地面油污。
2、引取滾筒軸承及排線桿齒輪、齒條每三個月加3#鈣基脂適量，各傳動電機軸承以內(nèi)感根據(jù)使用情況定期清洗換油，一般每年一次或5000小時一次。
3、設(shè)備上螺絲、螺母應(yīng)補齊和擰緊，及時更換各損壞件。
4、防護(hù)裝置修復(fù)完整完全可靠，吸風(fēng)裝置完好，水封槽應(yīng)定期清理，一般一星期至少一次。
5、清掃電動機、電箱內(nèi)外，檢查錫槽電熱絲，檢查各種開關(guān)是否靈敏可靠（由專業(yè)電工完成）
Pyrotenax cable - 一種礦物絕緣電纜(BICC公司商品名,具有高韌性、不燃性和耐高溫等優(yōu)良性能,用銅和氧化鎂作隔離層> （0） 投訴
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