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現(xiàn)公司生產(chǎn)插頭線，機(jī)器是150型立式二柱機(jī)，膠料為PVC黑色45P插頭料，有用75度烘干4個(gè)小時(shí)，應(yīng)該不會(huì)有水份了，模具是1出4的，在別的公司有做過(guò)沒(méi)有問(wèn)題，但是現(xiàn)在生產(chǎn)時(shí)卻發(fā)現(xiàn)在射料點(diǎn)向上一點(diǎn)有一片霧狀斑點(diǎn)，不知道是怎么回事，每一模總有個(gè)別出現(xiàn)，一般是相鄰兩個(gè)就有一個(gè)有，剛開機(jī)和停一分鐘再做情況更嚴(yán)重，背壓，射速，射壓都有從小到大的調(diào)整，溫度從160到175都有試過(guò)，可是沒(méi)什么好效果，但如果溫度加到180度就不會(huì)有，可料都燒焦了，也沒(méi)法生產(chǎn)啊，現(xiàn)在我都急死了，無(wú)法生產(chǎn)。幾臺(tái)機(jī)器都是這樣，不知是哪里沒(méi)有調(diào)好，望高手指點(diǎn)一下，急急急

換料試一下

對(duì)，換料是最佳選擇。

1：水口料太多。

2：膠料改用軟一點(diǎn)的會(huì)比較好，如55P，或60P。

可能會(huì)和料有關(guān)嘛，公司現(xiàn)在用的料都是一家的，有問(wèn)過(guò)別的用戶說(shuō)是沒(méi)有這種情況，面軟硬度客戶是有要求的，不好改啊，而且也不會(huì)和軟硬度有關(guān)吧，真的是搞不懂，急啊。。

你用的料本身就是比較容易發(fā)白的，你看那水口部份，變的地方就是白的了。

應(yīng)該是可以請(qǐng)供應(yīng)商改正一下料的配方的

另外，進(jìn)料口的大小也可以修正一下試試

料偷工減料了

 

成型機(jī)溫度可能壞了

 

 

用白油拭一下,

料過(guò)硬，或溫度低。發(fā)熱圈壞了

溫度有關(guān)

膠料不行

料的流動(dòng)性不好..是不是原生料哇...成型前膠料要烤干.進(jìn)料口加大一些.最好的進(jìn)料位不應(yīng)放在這個(gè)地方.改放到最尾端就沒(méi)那麼明顯

樓上正解。

另：烘料溫度不宜過(guò)高，時(shí)間可稍加長(zhǎng)。如果是無(wú)P料是很難改善的，別忘記給供方改善的壓力。

可能是回收料摻多了，換料試試，改進(jìn)料點(diǎn)的位置或是加大也可以試一下

膠料原因，找膠料供應(yīng)商改善或換家膠料供應(yīng)商，我們公司有過(guò)類似情況