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大截面導(dǎo)線技術(shù)在國(guó)外應(yīng)用廣泛﹐國(guó)內(nèi)也有較多工程實(shí)例。與常規(guī)導(dǎo)線相比﹐大截面導(dǎo)線可節(jié)省線路走廊資源﹑提高輸電容量﹑降低線路損耗﹑改善線路周圍的電磁環(huán)境﹐具有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。截面積小于720mm2的大截面導(dǎo)線在制造﹑施工等方面的技術(shù)難題已被國(guó)內(nèi)施工單位解決﹐而相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)﹑規(guī)程也比較完善。因此﹐截面積大于720mm2的大截面導(dǎo)線宜于推廣。

不均勻值應(yīng)控制在20MPa范圍內(nèi)。這首先要求嚴(yán)格地將拉線用鋁桿的抗拉強(qiáng)度和外徑控制在一個(gè)精確的范圍內(nèi)﹐最好將鋁單線拉制時(shí)的自然冷卻方式改為循環(huán)冷卻方式﹐將傳統(tǒng)的單模人工添加潤(rùn)滑油系統(tǒng)改為循環(huán)過濾潤(rùn)滑系統(tǒng)﹐采取了上述措施后﹐拉制的用于720mm2導(dǎo)線的直徑為4.53mm鋁單線﹐其抗拉強(qiáng)度值能較穩(wěn)定地控制在162~180MPa范圍內(nèi)。

為保證720mm2導(dǎo)線在架設(shè)和接續(xù)時(shí)的質(zhì)量﹐要求在絞制導(dǎo)線時(shí)最大限度地消除絞制過程中在鋁單在線產(chǎn)生的應(yīng)力。通�？款A(yù)扭方式消除鋁單線的應(yīng)力﹐把預(yù)扭程度調(diào)整到恰到好處的值是生產(chǎn)該導(dǎo)線的關(guān)鍵技術(shù)之一。 生產(chǎn)過程中還需要注意以下幾點(diǎn)﹕

1﹑絞合鋼芯至少在使用前4小時(shí)進(jìn)入車間。

2﹑生產(chǎn)出的圓鋁線需放置不少于6小時(shí)后方可使用﹐以保證在絞制過程中導(dǎo)體處于同一溫度。

3﹑拉絲過程中由于接頭﹑停機(jī)或其它原因造成的黑絲不得流入下道工序。 預(yù)扭環(huán)間距調(diào)整應(yīng)與導(dǎo)線節(jié)距一致。壓模座與預(yù)扭環(huán)的距離應(yīng)適當(dāng)。

4﹑鋁線放線盤的張力應(yīng)調(diào)節(jié)的基本均勻一致﹐以避免導(dǎo)線蛇形彎曲。

5﹑鋁線盤運(yùn)轉(zhuǎn)過程中﹐嚴(yán)禁用帶油污的手推線盤或用腳滾動(dòng)線盤﹔線盤必須按"丁"字型擺放。

6﹑預(yù)扭環(huán)間距調(diào)整應(yīng)與導(dǎo)線節(jié)距一致。壓模座與預(yù)扭環(huán)的距離應(yīng)適當(dāng)。

7﹑經(jīng)常檢查壓模的松緊程度﹐及時(shí)更換壓模﹐以避免單線錯(cuò)股的現(xiàn)象。

8﹑排線時(shí)應(yīng)避免線與線之間的擦傷。必要時(shí)層與層之間應(yīng)墊紙。

9﹑開車前應(yīng)檢查絞體和收線﹐確保絞體處沒人﹑防護(hù)網(wǎng)到位﹑牽引收線處的導(dǎo)線到位才能啟動(dòng)開車程序﹐等警鈴響過之后才能提速開車。無(wú)警鈴嚴(yán)禁開車。

10﹑加強(qiáng)內(nèi)層﹑鄰?fù)鈱咏g體的監(jiān)護(hù)﹐嚴(yán)防單線斷線后長(zhǎng)米段進(jìn)入絞體。一旦有斷線情況﹐應(yīng)及時(shí)停車焊接修理。

11﹑據(jù)招標(biāo)技術(shù)要求,此類產(chǎn)品接頭數(shù)量必須符合規(guī)定要求,同時(shí)要求必須為冷焊接頭﹐因協(xié)議要求外層不準(zhǔn)有接頭﹐外層斷線時(shí)一定要用冷壓焊且接頭抗拉強(qiáng)度大于130MPa﹐標(biāo)識(shí)卡及入庫(kù)單應(yīng)注明焊點(diǎn)米段﹐以便于與客戶溝通協(xié)商。內(nèi)層可用電阻對(duì)焊﹐但一定要退火。

隨著電力需求的不斷增長(zhǎng)﹐導(dǎo)線的截面積勢(shì)必會(huì)繼續(xù)變大。因此﹐研制截面積>720mm2導(dǎo)線及其配套金具﹐實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)﹑制造﹑施工國(guó)產(chǎn)化已刻不容緩。

總之﹐大截面導(dǎo)線的確可以有效提高電網(wǎng)的傳輸容量﹐但受到經(jīng)濟(jì)和施工﹑運(yùn)輸?shù)纫蛩氐闹萍s﹐導(dǎo)線截面面積不能無(wú)限變大。為了提高線路走廊的有效利用率﹐減小電網(wǎng)對(duì)環(huán)境的影響﹐采用耐高溫和大截面技術(shù)相結(jié)合的方法研制新型導(dǎo)線是今后發(fā)展的必然趨勢(shì)﹔并在深入全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析基礎(chǔ)上﹐實(shí)施應(yīng)用大截面導(dǎo)線技術(shù)。

“預(yù)扭環(huán)間距調(diào)整應(yīng)與導(dǎo)線節(jié)距一致”，第一次了解這方面的知識(shí)，謝謝

 

“鋁線放線盤的張力應(yīng)調(diào)節(jié)的基本均勻一致﹐以避免導(dǎo)線蛇形彎曲�！焙�，知道了

學(xué)習(xí)了

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