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一、擠壓式模具

1、靠壓力通過(guò)模套實(shí)現(xiàn)定型，擠出的塑膠層結(jié)構(gòu)緊密，外表平整。

2、模芯和模套間的夾角決定料流壓力的大小，影響塑膠層質(zhì)量和擠出電纜的質(zhì)量。

3、出膠量比擠管式低的多。

4、偏心難調(diào)節(jié)，絕緣厚度不容易控制

二、擠管式模具

1、只適用與護(hù)套擠出

2、與擠壓式相比的優(yōu)點(diǎn):

（1）速度快

（2）操作簡(jiǎn)單，偏心容易調(diào)節(jié)，不大會(huì)發(fā)生偏心

（3）提高模芯使用壽命

（4）配模方便

     （5）塑料經(jīng)拉伸發(fā)生定向作用，使塑料的機(jī)械強(qiáng)度提高

     （6）護(hù)套厚度容易控制。通過(guò)調(diào)節(jié)速度來(lái)調(diào)整拉伸比，從而控制護(hù)套厚度。

     （7）特殊要求時(shí)可以擠包的松。

   3、缺點(diǎn)

      （1）塑膠層致密性差。因?yàn)槟Ｐ竞湍Ｌ字�間夾角小，塑料在擠出時(shí)壓力小，可以在擠出時(shí)增加拉伸比，使分子整齊從而提高塑膠層緊密的目的。

      （2）塑料和線芯結(jié)合致密性較差。可以通過(guò)抽氣的方法開提高緊密程度，提高拉伸比也有用。

      （3）外表質(zhì)量不如擠壓式

三、半擠管式模具

      1、在大規(guī)模絞線絕緣及護(hù)套要求緊密時(shí)使用。

      2、模芯內(nèi)孔可以適當(dāng)增大，從而當(dāng)絞線外徑變大時(shí)，不至于出現(xiàn)刮傷、卡��；也能防止因絞線外徑變小，在模芯內(nèi)擺動(dòng)而引起偏心。

      3、缺點(diǎn)：（1）對(duì)柔軟性差的纜芯，當(dāng)其方式發(fā)生彎曲時(shí)，將產(chǎn)生偏心，因而不易采用。

              （2）對(duì)綜合成纜等成纜不圓整的纜芯通過(guò)模芯時(shí)，會(huì)因?yàn)榇嬖诓灰?guī)則的擺動(dòng)而造成偏心，不宜采用。

              （3）會(huì)出現(xiàn)到料現(xiàn)象。

配模系數(shù)及拉伸比

1、  配模系數(shù)K的定義

在擠管式模具設(shè)計(jì)中，模套內(nèi)徑/電纜護(hù)套外徑標(biāo)稱值之比≥模芯承徑部分外徑/電纜線芯外徑標(biāo)稱值之比。即D大/D小≥d大/d小。

(如下圖)

2、配模系數(shù)公式：

K > 1時(shí)，緊包

K = 1時(shí)，平衡拉伸

K <1 時(shí)，松包

  （1）K > 1緊包  

也就是模套內(nèi)徑增大后，擠出電纜的護(hù)套外徑變粗。如果用了大的模套內(nèi)徑后仍要求擠出電纜護(hù)套外徑不變，在實(shí)際生產(chǎn)中可以通過(guò)提高牽引速度使料流發(fā)生層間的錯(cuò)位，經(jīng)過(guò)一定的拉伸來(lái)達(dá)到所需的電纜外徑。

K通常取1.05~1.2。K值越大，拉伸越大，生產(chǎn)率越高。

  （2）K = 1平衡拉伸

當(dāng)D大/D小=d大/d小時(shí)，即實(shí)現(xiàn)平衡拉伸。

平衡拉伸時(shí)，不發(fā)生料流層間錯(cuò)位時(shí)電纜外徑大小只決定于模具尺寸及纜芯外徑于生產(chǎn)速度無(wú)關(guān)。

（3）K <1 時(shí)，松包

這種情況除了在光纖二次被覆的護(hù)套外，在通常的絕緣和護(hù)套擠出中是不希望發(fā)生的。因此，在設(shè)計(jì)模具時(shí)，有意增大內(nèi)徑，萬(wàn)一發(fā)生芯外徑變粗時(shí)，也有一定的補(bǔ)償余地，不會(huì)發(fā)生成品外徑變細(xì)或塑料包得不緊。

K通常取0.95~0.98。

3、拉伸比

定義：塑料離開擠出�？跁r(shí)圓環(huán)截面S1與冷卻后包覆在芯線塑料護(hù)套（或絕緣）的環(huán)形截面S2之比。

S=S1/S2=（D大²—D小²）/（d大²—d小²）

一般塑料的拉伸比及配模系數(shù)

PFA熔融聚四氟乙烯；   PUR聚氨酯；   PA聚酰胺（尼龍）

拉伸比大，即模套孔徑大，塑料拉伸嚴(yán)重，制品表面粗糙無(wú)光澤；

拉伸比小，表面質(zhì)量好，還不會(huì)發(fā)生收縮現(xiàn)象。拉伸比小生產(chǎn)速度慢，生產(chǎn)效率低。

4、擠管式模具配模過(guò)程

  （1）保證配模系數(shù)符合要求

  （2）考慮拉伸比

一般已知芯線直徑d小，護(hù)套厚度及d大，先選擇模芯的結(jié)構(gòu)尺寸D小，在選定K后通過(guò)計(jì)算模套內(nèi)徑D大。

能的 我們廠光纜就是按照這樣的做法

總的來(lái)說(shuō)相當(dāng)不錯(cuò)，如果能在詳細(xì)的講解就非常好了

我想請(qǐng)教一下各位同行老大，在二次套束中的模具與纖針應(yīng)該怎樣來(lái)配比

不錯(cuò)，很實(shí)用，謝謝！

好

朋友，謝謝你，我這里也有很多資料，有時(shí)間我們共享

先借看了呀

頂  呵呵感覺(jué)很實(shí)用

好，實(shí)用