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原因有很多,可能有幾個方面:
1:押出眼模過小,線材過眼模時有抖動造成有節(jié)狀情況出現(xiàn)。
2:押出機(jī)張力(給線,收線,儲線)和線速不穩(wěn)定。
3:原料押出時,押出量不穩(wěn),低煙無鹵料容易出現(xiàn)這種情況,線速可以適當(dāng)放慢一點(diǎn)。
4:押出半成品本身存在不良。
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牽引不穩(wěn)或偏芯了
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內(nèi)模太小或是放線張力不均。
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二樓講得很全面.可適當(dāng)放大內(nèi)外模.減速.
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上面講的很全面了!再補(bǔ)充一點(diǎn):成纜的外徑不均勻也會出現(xiàn)這種情況,我們公司就有這樣的情況。
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可能模具有關(guān)吧
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樓上的方法很有效,我下午試一下OK生產(chǎn),謝謝
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