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擠橡機螺桿基本知識

螺桿的作用是使膠料隨螺桿旋轉運動逐漸變?yōu)橹本�運動，向機頭方向推移，并與機身相配合，壓縮生熱、軟化攪拌，混合膠料。

螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿沿中心線有長孔，可通冷卻水。螺桿的尾部裝在止推軸承內(nèi)，避免擠橡時產(chǎn)生反作用力把螺桿推出。

螺桿的直徑比機身的鋼套內(nèi)徑稍小，即螺桿的直徑與鋼套內(nèi)表面要有間隙，其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會造成螺桿“掃膛”，產(chǎn)生磨損，甚至產(chǎn)生卡死螺桿的現(xiàn)象；間隙太大膠料回流影響擠出量，生產(chǎn)效率低，還會影響產(chǎn)品品質(zhì)。

螺桿的螺紋特性
    螺紋深度與設備生產(chǎn)能力有直接關系，螺紋深度大，在一定壓力下，擠出膠料多。但膠料塑化困難，螺桿強度也差。螺桿螺紋深度一般控制在螺桿直徑的0.18~0.25倍。螺紋的推進面應該垂直于螺桿的軸線，而推進面的相對面應該有一定的斜度。相鄰螺紋的軸向距離稱為螺距，橡膠擠出機螺桿一般為等距不等深雙頭螺紋螺桿。螺距之間的容積計算如下：

                     tgФ=L/πD

F=h（πD tgФ-e）

            式中：Ф——螺桿推進面的相對面的斜度

                L——螺距

                D——螺桿直徑

                e——螺紋頂峰寬度

                F——螺距之間的容積

螺紋頂峰寬度一般取0.07~0.1倍螺桿直徑，其中小規(guī)格擠橡機的螺桿可取較大值，而大規(guī)格擠橡機的螺桿可取較小值，螺紋頂峰寬度不能取得太小，取得太小頂峰處強度太��；取得太大，將減小螺紋容積。影響產(chǎn)量，并因摩擦生熱引起膠料焦燒。螺紋的距離一般等于或稍大于螺桿直徑。

螺桿的頭部有三種形狀：平形、半圓形及圓錐形�，F(xiàn)常用的是圓錐形螺桿。

螺桿的長徑比

螺桿的長徑比是螺桿的長度L與螺桿的直徑D之比。螺桿長徑比大，也就是螺桿工作部分長，膠料塑化好，混合均勻，膠料受壓力大，產(chǎn)品質(zhì)量好。但螺桿長易引起膠料焦燒，螺桿加工困難，增加擠出功率。用于熱喂料擠橡機的螺桿一般取長徑比4~6倍，用于冷喂料擠橡機的螺桿一般取長徑比8~12倍。

螺桿的壓縮比
    螺桿進料端第一個螺距的容積與出料端最后一個螺距的容積之比，稱為螺桿壓縮比。壓縮比計算公式如下：

            （S₁-e）（D-h₁）h₁

        I = —————————

            （S₂-e）（D-h₂）h₂

式中：S₁——螺桿進料端第一個螺距mm

     S₂——螺桿出料端最后一個螺距mm

     h₁——螺桿進料端螺槽深度mm

        h₂——螺桿出料端螺槽深度mm

           D——螺桿直徑mm

          e——螺紋頂峰寬度mm

螺桿壓縮比可以用以下幾種方法得到：

1、  螺距變化，螺槽深度不變；

2、  螺槽深度化，螺距不變；

3、  螺距和螺槽深度都變化。

電線電纜廠大都采用等距不等深螺桿。其壓縮比計算公式如下：

I = h₁/h₂

     壓縮比大小對產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響，壓縮比大，膠料緊密度高，表面光滑。壓縮比太大則膠料對螺桿的反作用也大，螺桿容易被折斷。擠橡機螺桿壓縮比一般控制在

1.3：1到1.6：1。

     還有一種螺桿是分離型螺桿。這種螺桿是在螺桿的中段增加一條附加螺紋。螺桿共分三段：加料段、熔融段、計量段。有附加螺紋的中段是熔融段，加料段是指螺桿進料處到附加螺紋的起點部分，計量段是指螺桿頭部到附加螺紋的終點的部分。

     螺桿的材料

     螺桿必須耐熱、耐磨、耐磨蝕。因此在加工螺桿時要進行熱處理，表面鍍鉻或滲氮。常用的材料有45^#鋼或鉻鉬鋁合金鋼等。

不錯的資料。學習啦

還可以，謝謝總結。。

好東西,謝謝啊

我認為精神可嘉!

學習一晚上了

分析很深刻，學習。

不錯,下載了

sxp503:
在那抄的��？？？ 《好象是擠橡工藝學》里的，不過也是好東西啊

這樣說話會讓人家很難過，只要是好東西，好資料，抄的又何妨，這么多人頂，說明還是有相當?shù)娜擞X得有價值。

不客氣的說，你原創(chuàng)的很多嗎？