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請(qǐng)問(wèn)各位,現(xiàn)在有沒(méi)有用PEEK材料來(lái)做線的啊?它有什么好的優(yōu)越性呢?

哪位大蝦用過(guò)此材料生產(chǎn)過(guò)啊...........................

煩請(qǐng)各位詳解,謝謝!

［gptddljh 在 2007-12-7 14:59:28 編輯過(guò)］

查了一下,內(nèi)容如下:

聚醚醚酮（PEEK）是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤(rùn)滑性能好，由于具有非常好的流動(dòng)性和加工性能，可以填充碳纖維、石墨、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤(rùn)滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。聚醚醚酮材料的卓越性能主要表現(xiàn)在以下幾方面：
1.耐高溫
PEEK產(chǎn)品具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃）和熔點(diǎn)（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃，連續(xù)使用溫度為260℃。
2.機(jī)械特性
PEEK產(chǎn)品是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰�。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。
3.自潤(rùn)滑性
PEEK產(chǎn)品在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨、聚四氟乙烯各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。
4.耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)
PEEK產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
5.阻燃性
PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到最高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。
6.耐剝離性
PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。

性能很好﹐價(jià)格很貴

常用做國(guó)防產(chǎn)品電線絕緣。

聚醚醚酮

用過(guò)其磺化產(chǎn)物,不耐H2O2.

聚醚醚酮（Poly ether ether Ketone ，PEEK）樹脂是一種新型特種工程塑料。具有可與聚酰亞胺相匹敵的特性，被稱為超耐熱性熱塑性樹脂。

A、分解溫度：560℃；

B、能很好流動(dòng)的溫度：350℃～400℃；

一．化學(xué)結(jié)構(gòu)

二．特長(zhǎng)

PEEK是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料。其熔點(diǎn)為334℃，具有下述很具魅力的特性；

（1）短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)后其熱變形溫度可以達(dá)到300℃以上。

（2）長(zhǎng)期耐熱性：UL溫度指數(shù)（RTI）為250℃。

（3）韌性：是一種非常柔韌的樹脂。

（4）阻燃性：達(dá)到UL94V－0級(jí)（1.5mm），有自熄性，燃燒時(shí)發(fā)煙量是所有樹脂中最少的。

（5）耐腐蝕性/耐藥品性：除濃硫酸外無(wú)溶劑能侵蝕它。

（6）耐熱水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。

（7）耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中最高的；

（8）加工成型性：除可注射成型外，還可適用各種成型方法；

三．主要特性

3.1耐熱性

雖然未增強(qiáng)的純樹脂的熱變形溫度只有160℃，但用玻璃纖維、碳纖維增強(qiáng)后，熱變形溫度可達(dá)300℃以上。按長(zhǎng)期連續(xù)使用溫度的評(píng)價(jià)方法UL溫度指數(shù)測(cè)定（RTI）為250℃。

3．2機(jī)械特性

PEEK在室溫時(shí)的抗蠕變性能如圖1，2所示。即不論有無(wú)缺口都比其它耐熱性樹脂高得多。

時(shí)間（分） 時(shí)間（分）

圖1 蠕變破壞強(qiáng)度（有缺口） 圖2 蠕變破壞強(qiáng)度（無(wú)缺口）

怎么不顯示圖啊？？？這樣就不全了

四．加工工藝

PEEK雖然是超耐熱性樹脂，但由于它具有高溫（350～400℃）流動(dòng)性好和熱分解溫度很高的（560℃）的特點(diǎn)，因此可以采用注射成型，擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等多種方法成型加工。作為二次加工可以采用真空成型、壓延、拉伸、超聲波焊接、粘接、復(fù)合、機(jī)械加工等加工手段。

下面簡(jiǎn)單介紹一下，常用的PEEK注射成型和擠出成型的一般加工工藝條件。

4．1注射成型

4.1.1設(shè)備

PEEK可用通常的螺桿式或柱塞式注射成型機(jī)加工成型，注射成型機(jī)應(yīng)滿足下述基本條件：料筒溫度可升到400℃；料筒內(nèi)應(yīng)該沒(méi)有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不會(huì)自動(dòng)流淌，所以噴嘴不需要加斷流閥（shut off valve）。

4.1.2 模具溫度

由于PEEK是結(jié)晶性樹脂，因此使其充分結(jié)晶可以提高其性能。一般模溫在160℃以上時(shí)，就可以充分結(jié)晶，即使不熱處理也能得到很好的成型品，如果因?yàn)槟＞呓Y(jié)果所限模溫?zé)o法提高時(shí)，可在200℃以上熱處理一小時(shí)，也能使結(jié)晶完全，從而使機(jī)械強(qiáng)度和耐藥品性等提高。

4.1.3預(yù)備干燥

雖然PEEK的吸水率很低，飽和吸水率只有0.5%，但是要在高溫下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小時(shí)以上。

PEEK的標(biāo)準(zhǔn)注射成型條件如表4所示。

表4  PEEK的標(biāo)準(zhǔn)注射成型條件

4．2擠出成型

PEEK可以采用擠出成型工藝加工成薄膜、電線包皮、單絲、棒材、薄板等。表5列出了PEEK薄膜的擠出成型條件。

表5  PEEK的標(biāo)準(zhǔn)擠出成型條件

PEEK的標(biāo)準(zhǔn)物性數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)中心）