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amjjamjj:1.絕緣性能應(yīng)主要取決于絕緣材質(zhì),厚度,塑化優(yōu)良性等
2.擠壓或擠管的選擇因素較多,高頻,通信類線材主要考量外觀(同類型的產(chǎn)品有使用擠管,半擠管,也可能有擠壓式) 而電力,特種電纜則主要考量性能(如礦用電纜,中高壓絕緣采用擠壓式,低壓力纜多采用擠管式)
3.擠管式材料用量相對少且易控制,擠壓式反之
4.厚度大的多采用擠壓,半擠壓,厚度薄的多采用擠管
供參考!多去車間現(xiàn)場/機(jī)臺看看,理論結(jié)合實際才能知其然而知其所以然..
好的,非常感謝!
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jintaolq:1.擠壓的一般 我接觸到的 單芯、兩芯-四芯的 不繞包 擠出護(hù)套會比較緊 配模要準(zhǔn) 模套基本等于護(hù)套外徑 模芯比成纜外徑大0.1-0.2 看成纜外徑 外徑小則余量放的小 外徑大要放大一點 芯線要過粉或者過油 起到隔離作用 便于護(hù)套剝離 擠壓的可以通過調(diào)節(jié)模芯的對摸距離調(diào)節(jié)壓力 模芯往內(nèi)頂則壓力變小 不易偏心 往外調(diào)壓力增大 但是調(diào)的多了離模套遠(yuǎn)了可能造成偏心
2.半擠壓 模芯帶有壁厚比較薄短擠管 模套選擇和擠壓式的一樣 同樣可以通過調(diào)節(jié)模芯 改變擠塑壓力 但是壓力是小于擠壓式
3.擠管式 因為擠管模芯 是有嘴的 嘴的壁厚會讓護(hù)套有一個拉伸 配模套就和擠壓的不同要加上嘴的壁厚去算 擠出護(hù)套比較松一點 但是不宜偏心 擠比較薄的護(hù)套外觀也會很好 但是擠壓的 因為擠出的緊 擠出厚度薄的話外觀會很難看 有節(jié)距紋 半擠壓的效果在這兩者之間
以上是我個人觀點 我也算新手 一點經(jīng)驗 提供給你參考
謝謝
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CSDLC:對我加工工藝要求大的絕緣材料;比如說高溫交聯(lián)聚烯烴汽車線的料,需要導(dǎo)體預(yù)熱,如果你用擠壓式絕緣但是沒有預(yù)熱,在速度較快時候靠近導(dǎo)體的絕緣會快速結(jié)晶,但是?跀D壓出的絕緣由于壓力大又會打破剛剛結(jié)晶的部分,造成靠導(dǎo)體的絕緣不穩(wěn)定,這樣會使熱延伸和斷裂伸長率不合格。 如果你用擠管式,與導(dǎo)體靠近部分的絕緣快速結(jié)晶后不會被打破,雖然有內(nèi)應(yīng)力存在 但是只要用溫水分段冷卻的話熱延伸還是容易過的
不單單只是加熱 結(jié)晶體的絕緣料 也不能夠 用水急冷 急冷卻也會影響到性能 甚至絕緣開裂
