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首頁 > 連接器 插頭附件

[問題求助] 插頭注塑為什么縮水

P:2007-11-26 20:39:51

1

插頭在啤出時(shí)  頭部凹下  請問是什么原因

謝拉！

SAT - South African telephone cable南非電話電纜 （0） 投訴

P:2007-11-27 09:04:16

2

1.溫度過高,2.膠料太軟,3.注塑膠料面積過大.還有就是出模時(shí)間太快

帖 子 獎(jiǎng) 罰
zhengliang 獎(jiǎng)勵(lì) 0 金幣，.1 聲望，于 2010-6-25 20:42:10 原因：獎(jiǎng)勵(lì)

CIV - corona inception voltage電暈起始電壓 （0） 投訴

P:2007-11-27 09:39:04

3

方便的話將模具面照片發(fā)來看一下.我想可能你的模具面是光面的.不光會(huì)縮水還會(huì)有少膠的現(xiàn)象.你可以將模具面改為麻面,並將排氣孔清洗干淨(jìng).再配合調(diào)機(jī)應(yīng)該可以解決了

Perrine-Baum regulation diagram - 帕林-包姆電壓調(diào)節(jié)圖(輸電線路的) （0） 投訴

P:2007-11-27 09:43:54

4

有可能是設(shè)計(jì)問題, 厚度太大

lubricator - 潤滑器,潤滑劑；加油工 （0） 投訴

P:2007-11-27 09:55:12

5

1>先看一下你的插頭外模是不是太大了，

2>可以將插頭打內(nèi)模后再成型外模，

3>適當(dāng)?shù)恼{(diào)高成型的溫度，壓力及冷卻時(shí)間

4>可以將插頭的膠料改軟一點(diǎn)；這樣子膠料的流動(dòng)性會(huì)好一點(diǎn)。

5>模具的排氣是不是很好。

 

帖 子 獎(jiǎng) 罰
zhengliang 獎(jiǎng)勵(lì) 0 金幣，.1 聲望，于 2010-6-25 20:43:25 原因：獎(jiǎng)勵(lì)

reinforcing agent - 增強(qiáng)劑 （0） 投訴

P:2007-11-27 12:56:20

6

還有一點(diǎn),膠料是否水份高.可以烤一下,70度4H.

crosstalk meter - 串音測試儀 （0） 投訴

P:2007-11-27 13:03:10

7

加點(diǎn)回料就好了還省錢!

volume - 容積,容量,體積；音量 （0） 投訴

P:2007-11-27 14:51:45

8

flf9835:

1>先看一下你的插頭外模是不是太大了，

2>可以將插頭打內(nèi)模后再成型外模，

3>適當(dāng)?shù)恼{(diào)高成型的溫度，壓力及冷卻時(shí)間

4>可以將插頭的膠料改軟一點(diǎn)；這樣子膠料的流動(dòng)性會(huì)好一點(diǎn)。

5>模具的排氣是不是很好。

 

3>應(yīng)該是調(diào)低溫度吧？？？

annealing zone - 退火區(qū) （0） 投訴

P:2007-11-28 15:04:14

9

我也認(rèn)為是調(diào)低溫度

ultrasonic machine for drilling,shaping and polishing of diamond dies - 超聲波鉆石模鉆孔、超聲波鉆石拉線模鉆孔,成型及拋光機(jī) （0） 投訴

P:2007-11-28 16:55:54

10

是不是內(nèi)模的問題

QM - quality management品質(zhì)管理 （0） 投訴

P:2007-11-28 17:23:25

11

謝謝各位拉 ！

DCCS - digital cross-connect system數(shù)字跨接系統(tǒng) （0） 投訴

P:2007-11-30 07:58:10

12

同意8樓的意見

continuous wire patenting furnace - 連續(xù)淬火爐 （0） 投訴

P:2007-12-15 15:24:26

13

1料受潮

2料溫高,冷卻過快

3保壓時(shí)過短

帖 子 獎(jiǎng) 罰
zhengliang 獎(jiǎng)勵(lì) 0 金幣，.05 聲望，于 2010-6-25 20:43:55 原因：獎(jiǎng)勵(lì)

resin film - 樹脂膜 （0） 投訴

P:2007-12-18 13:18:08

14

可能有以下幾個(gè)原因:

1.射出速度太快;2.射出壓力太小;3.模溫太高;4.膠料穩(wěn)定性不佳或含水份高;5.冷卻時(shí)間不夠長;6.制件外模太厚;7.射膠量不足.

frequency division multiple access - 頻分多址 （0） 投訴

P:2007-12-19 12:05:28

15

同意8樓意見

descrambling - 解擾 （0） 投訴

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