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電線押出機操作規(guī)范

1、 使用工具：剪刀，尖嘴鉗，刮刀，150，300，600活動扳手12X14，21X23開口扳手，小刀（刀片），引針與機臺配備的內(nèi)六角扳手, 厚薄規(guī), 鉤扳手。

2、檢驗專案

2.1放線架(自動放線架) 的剎車是否靈敏, 給線張力是否均勻

2.2檢查主機各段溫度是否到達(dá)設(shè)定值

2.3檢查主機各段冷卻系統(tǒng)是否靈活

2.4印字機道輪, 轉(zhuǎn)動軸是否靈活

2.5水槽的進(jìn)水和排水是否通暢

2.6各處過線輪是否靈活

2.7火花機是否正常

2.8檢查收線排位是否正常

3、準(zhǔn)備工作

3.1依[制造命令單],[BOM表]領(lǐng)取銅(芯) 線, 膠料, 印字輪, 模具, 油墨溶劑, 并確認(rèn)核對印字內(nèi)容, 膠料規(guī)格, 顏色, 銅(芯) 線的條數(shù)和標(biāo)簽是否正確

3.2依SOP 要求設(shè)定好主機各段溫度

3.3按要求調(diào)試好膠料的預(yù)熱溫度, 并把膠料吸入料斗進(jìn)行干燥

3.3.1 PVC的預(yù)熱溫度為40C~70C

3.3.2 PE 的預(yù)熱溫度為60~80C

3.4如需要則準(zhǔn)備好預(yù)熱器, 過粉機等輔助設(shè)備并事先做好檢查

3.5準(zhǔn)備扎裝線所需規(guī)格之模芯’夾板’標(biāo)簽’草球和優(yōu)麗帶或裝線有收線軸, 并調(diào)試好排位

3.6將(芯) 線裝上放線架

4、操作專案

4.1拆開外模套清理干凈(先關(guān)掉眼模溫度)

4.2拆開道料管和內(nèi)模道管并清理干凈

4.3安裝好道料管和潤滑油

4.4安裝好內(nèi)外模具并打開眼模溫度(注意:調(diào)試好內(nèi)外眼模距離)

4.5裝好印字輪, 壓軸調(diào)好油墨并裝好刮片

4.6將引線至機頭處經(jīng)水槽, 引取, 張力, 儲線架, 穿過火花機至收線軸

4.7打開機頭將舊過濾網(wǎng)清理掉, 蜂窩板置于機頭上預(yù)熱

4.8打開料半進(jìn)料門, 啟動主機, 將膠料慢慢擠出, 觀察擠出膠料的軟硬度和熔融狀態(tài)將溫度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)

4.9當(dāng)溫度到達(dá)適宜時觀察膠料軟料雜質(zhì), 無雜色時, 停止排料

4.10換上新過濾網(wǎng)放進(jìn)蜂窩板并鎖緊機頭

4.11將銅(芯) 線自內(nèi)外模穿出(多芯線勿相交) 與引線連接

4.12調(diào)模(一般調(diào)動外模, 但如開平行線兩芯平行有偏斜時, 可將內(nèi)模道管作水平調(diào)整)

4.12.1管型線一般用放膠調(diào)試法調(diào)模

4.12.2電子線和電源線一般用拉線作記號法調(diào)模

4.12.3檢查偏芯, 應(yīng)達(dá)到撥去道體或芯線用鋒利的小刀垂直切斷, 用肉眼看不能有偏芯

4.13開慢速約25M/分鐘速度., 并打開吹氣

4.14.1把后道線輪和印字輪調(diào)試在一條直線上

4.14.2根據(jù)電線形狀把壓輪和印字對齊, 并檢查印字的效果, 顏色, 濃淡, 清晰度

4.15做好首件件制品檢驗檢查無異常后, 打開火花機調(diào)整好張力, 慢慢加速至SOP 要求速度

4.16收線包裝送庫

4.16.1依SOP 要求方式及長度收線包裝

4.16.2扎線的緊松要合適, 并用優(yōu)麗帶色裝完整, 且附上蓋有操作員印章和正確日期的標(biāo)簽, 按要求擺放于指定的區(qū)域

4.16.3包裝好的電線整齊地放于棧板上或用紙箱封裝

4.16.4軸裝線下軸后附上標(biāo)簽用優(yōu)麗帶包好

4.16.5扎裝線班前10分鐘填寫好[入庫單],送到成品入庫待驗區(qū)域

4.16.6有火花機報警時停止收線, 按規(guī)定處理報警點線材

5、安全注意事項

5.1機臺之所有地線不許有松動和脫落, 以防漏電而發(fā)生事故

5.2溫度未到設(shè)定什時(下次開機溫度) 不準(zhǔn)開動主機, 停機一小時以上應(yīng)該更換濾洞

5.3調(diào)模時扳手不能碰到發(fā)熱扯上之接線柱, 以防電路燒壞機器

5.4工作時間不得打赤腳或穿拖鞋

5.5地板保持干凈, 以防滑倒

5.6添加天那水或油墨時要慢慢加入, 輕輕攪拌, 以防止天那水飛入眼睛而灼傷

5.7控制箱內(nèi)不能放置工具, 茶杯, 雜物及其它東西

5.8機器防保罩等設(shè)備不得缺失或損壞

6、結(jié)束工作

6.1把機頭拆, 開排干凈螺缸內(nèi)的膠料并把機頭清理干凈.

6.2拆下模具清理干凈后加上潤滑油.

6.3將印字輪, 壓輪清潔干凈后交給班長.

6.4關(guān)掉總電源, 水, 氣.

6.5各種用具歸位并保養(yǎng)機器和清潔地.

7. 異常狀況處理

7.1如機器聲音或異常氣味時, 應(yīng)立即報告班組長.

7.2若有漏電, 電源短路等應(yīng)立即關(guān)掉電源.

7.3如遇品質(zhì)問題應(yīng)立即找品保人員或班組長協(xié)同解決.

2

過粉機操作規(guī)范

1、輸入電源：交流380V

2、面板代號說明

（1）電源指示燈；（2）電機啟動開關(guān)；（3）電機停止開關(guān)；（4）熱敏電阻(加熱控溫器)

3、機架過線道輪中心高度1M

3.1箱體分儲粉及過粉區(qū), 清理殘余粉區(qū), 兩端配道道輪.

4、操作程式

4.1使用前先將過粉機移放到押出機后面, 然后將馬達(dá)電源接到380V 電源控制箱內(nèi).

4.2打開控制電源開關(guān), 此時過粉機面板電源指示燈亮.

4.3按下電機啟動開關(guān), 空車運轉(zhuǎn), 檢查馬達(dá)運. 運轉(zhuǎn)是否正常及方向是否正確，如果一切正常，則按下停止開關(guān)（如果不正常，則停機檢查）。

4.4機器停下后, 在儲粉箱內(nèi)加入適量的滑石粉(一般加至蓋住被過粉的電線為止).

4.5根據(jù)滑石粉的干濕程度, 將熱敏電阻調(diào)試開關(guān)從”O(jiān)FF ”打開到”O(jiān)N ”并依序調(diào)至1-4檔, 以進(jìn)行烘烤.

4.6開機前先蓋住上蓋, 以便粉冒出箱外.

****注意事項****

a、 切記不要將電線及銅線及銅線捲入過粉機攪拌桿內(nèi), 以免絞住攪拌桿而道至馬達(dá)燒壞

b、滑石粉用到一定時間, 應(yīng)更換(一般起小顆粒較多時)

3

纏繞機操作說明書

1、 打開上推拉門，將線盤裝到位。

2、打開下門，將收線盤裝到位。

3、 檢查機內(nèi)放線架處，嚴(yán)禁螺絲、扳手等物品留放機內(nèi)、並鎖緊緊固卡鎖，以防機械高速旋轉(zhuǎn)飛出傷人。

4、出廠的機械傳動部分已經(jīng)過動平衡測試，嚴(yán)禁勸或加工平衡塊以防破壞動平衡。

5、 張力的調(diào)節(jié), 上下線盤以及銅線盤處依芯線銅墻鐵壁絲線徑之大小來調(diào)節(jié)彈簧的張力大小, 從而達(dá)到機械工作之理想狀態(tài)。

6、關(guān)機時須慢慢啟動以免斷線, 停機量也應(yīng)緩慢減速以防沖線。

7、接線時應(yīng)將斷線保護(hù)開關(guān)指向”O(jiān)FF ”位置, 待運轉(zhuǎn)正常后, 再將開關(guān)轉(zhuǎn)向”O(jiān)N ”位置

8、斜包模計算算法:D=D1+2d+0.03 (D:絞合直徑+2d+0.03, D1:為芯線直徑, d 為銅墻鐵壁絲直徑, 單位:mm)

9、 定時, 定位, 定量加潤滑油, 確保機械文明運作(按機床潤滑部位圖”要求加油

10、 月牙銷到期更換(一般動作繭自縛100萬次左右更換)

11、新機運作一段時期后須重新拉緊銅絲繩減少銅絲變形之伸長量

12、 新機運作期間轉(zhuǎn)速設(shè)定在職1500RPM 左右待機運轉(zhuǎn)半個月左右(即齒輪輪合) 后即可全速運作

機器高旋轉(zhuǎn)運作必須安全操作規(guī)程, 切記, 切記!!!