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PVC電纜料是以聚氯乙烯為基礎(chǔ)樹脂，添加穩(wěn)定劑、增白劑、鄰苯二甲酸二辛酯，鄰苯二甲酸二異癸酯，對(duì)苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑劑以及碳酸鈣等無機(jī)填充物，助劑和潤滑劑等添加劑，經(jīng)過混配捏合擠出而制備的粒子。

PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高，但介電常數(shù)和介電損耗較大。因此，一般主要用作低壓和中高壓電纜的絕緣層。

PVC塑料由于具有難燃、耐油、耐電暈、耐化學(xué)腐蝕和良好的耐水性能，因此還廣泛用作電線電纜的護(hù)層材料。利用添加特種性能助劑或改性劑，可以分別制造出耐熱型、耐寒型、耐油型、難燃型、特軟型和無毒型、環(huán)保阻燃PVC電纜料，以滿足特殊電線電纜產(chǎn)品的需要。

PVC電纜料產(chǎn)品的好壞是由電纜料亮度決定的，其主要影響因素有以下幾點(diǎn)：

增塑劑：分子鏈越直越長的越亮，如1030亮于TOTM，DOA亮于DOP。

穩(wěn)定劑：也有影響，一般成膠快的也亮一些。

增白劑：提升電纜料的白度及亮度，給人以外觀的美感，添加比例：萬分之一到萬分之三。

工藝上：當(dāng)然是擠出溫度高的亮于溫度低的，混煉效果好的亮于混煉效果不好的黑色粉(如50L等)：不要超過0.8PHR,否則小心起顆粒，就不亮了。

PVC聚合度：越低越亮，S-60亮于S-70。

碳酸鈣：粒度越細(xì)表面越亮，輕鈣亮于重鈣，超細(xì)輕鈣亮于普通輕鈣，如CCR501亮于白櫻華，這個(gè)不需要說，其他三氧化二銻或氫氧化鋁等無機(jī)功能性填料道理是一樣的，填料少的當(dāng)然亮于填料多的，所以這些東西能少則少，能用液體的別用粉體的。

在使用PVC電纜料時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)氣孔、表面粗糙、發(fā)脆等現(xiàn)象。我們?cè)敿?xì)討論一下這些現(xiàn)象都是如何造成的：

造成此問題的原因主要有兩個(gè)，一種是水分的問題，一種是降解問題。

1．原料中水分偏高。有可能水分超標(biāo)的原料有PVC樹脂、增塑劑、填料和穩(wěn)定增白劑，由于添加量比較大，PVC樹脂和填料應(yīng)作為檢查的重點(diǎn)。這種狀況，一般在捏合過程和擠出機(jī)抽真空處會(huì)有所表現(xiàn)。

2．配方體系穩(wěn)定性差或物料高溫停留時(shí)間過長，物料分解而導(dǎo)致氣孔出現(xiàn)。此問題嚴(yán)重時(shí)，一般會(huì)伴有顏色的變化。

表面粗糙分兩種，一種是疙瘩，一種是麻點(diǎn)。

1.疙瘩現(xiàn)象

主要是：由一些混合時(shí)分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。

PVC樹脂的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，也會(huì)造成疙瘩現(xiàn)象，但一般比較小。

如今的配方，追求填料更細(xì)更多，填料表面如果處理不好，混合時(shí)效果不佳，出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象的幾率會(huì)比較大。只不過團(tuán)聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴(yán)重？是否成為了問題？

2.麻點(diǎn)問題

麻點(diǎn)相對(duì)要復(fù)雜一些，一般認(rèn)為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關(guān)。這些小分子物質(zhì)來源于樹脂本身、增塑劑、潤滑劑。

由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時(shí)，都需要抽真空，按道理這些小分子物質(zhì)應(yīng)該被抽提走，但為什么還會(huì)出現(xiàn)呢？通過分析發(fā)現(xiàn)，其實(shí)這些小分子物質(zhì)更多是抽真空后，物料中產(chǎn)生出來的，很多是來自量不是很大的潤滑劑，當(dāng)然也有增塑劑中的。

因?yàn)镻VC材質(zhì)局限及增塑劑等助劑影響的原因，PVC電纜料的絕緣性是有一定限度的。對(duì)于普通電纜料來說，如果絕緣性明顯偏差，主要有如下幾個(gè)原因：

1.雜質(zhì)偏多

雜質(zhì)的混入會(huì)對(duì)電纜料產(chǎn)生不利影響，過多的雜質(zhì)會(huì)造成絕緣性的問題。這些雜質(zhì)有可能來源于PVC樹脂和各種助劑，也有可能來源于混料和加料環(huán)節(jié)。

2.粉狀顆粒太粗

電纜料中粉狀助劑一般是要經(jīng)過研磨后才使用的，如果圖省事或者一些機(jī)械故障，造成加入的粉狀物質(zhì)顆粒過粗，會(huì)對(duì)電纜料的絕緣性產(chǎn)生不利影響。

3.著色劑重金屬問題

很多顏料都是一些重金屬鹽類，這些重金屬離子會(huì)提高電纜料的導(dǎo)電性，降低其絕緣性。所以電纜料顏料的選擇是很重要的。

因?yàn)殡娎|料中有一定比例的填料，有些還會(huì)有一定比例的低檔增塑劑（或增塑劑替代品），本來不易產(chǎn)生受潮現(xiàn)象的電纜料，在一定季節(jié)也會(huì)出現(xiàn)這類問題。

電纜料受潮和包裝過程及包裝物有很大關(guān)系，應(yīng)該強(qiáng)化干燥，使其冷卻到一定溫度下再封口密閉，另外還應(yīng)改善包裝物，增加防潮措施。

同時(shí)，還應(yīng)注意由潛在降解和表面附層引起的假受潮現(xiàn)象。

電纜料脆的問題，一般和PVC樹脂型號(hào)、增塑劑、潤滑劑、填料等配方組分有關(guān)。

1. 選用了偏高的型號(hào)

PVC樹脂如果選用偏高的型號(hào)，由于PVC分子鏈短，做出的電纜料性能就會(huì)偏脆。增塑劑添加量少，電纜料偏硬，有時(shí)也會(huì)有偏脆的感覺。

2. 填料添加量太大

更多的是因?yàn)樘盍咸砑恿刻�大，而造成的電纜料性能下降，強(qiáng)度不好。

3. 潤滑劑

潤滑劑是另一重點(diǎn)，如果外潤滑過量，往往會(huì)造成塑化不好（塑化溫度低也是塑化不好的另一主要原因），此時(shí)電纜料就會(huì)明顯強(qiáng)度不好，發(fā)脆。