P:2017-12-01 11:48:03
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QZ-XDJφ800PLC單節(jié)距懸臂單絞機技術(shù)規(guī)范書
一、機組用途:
適用各種線纜的芯線絞合和包帶;
二、工作參數(shù):
1、適用芯線:Ф0.5mm-4.0mm
2、絞合外徑:Ф15mm。
3、絞距范圍:24-240mm無級調(diào)節(jié)。
4、供線盤徑:Φ500
5、收線盤徑:Ф800mm。(具體尺寸配合廠方現(xiàn)品)
6、包帶機轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速2500轉(zhuǎn)/分。
7、成纜機穩(wěn)定工作轉(zhuǎn)速:800轉(zhuǎn)/分。
8、成纜及包帶方向:左、右“S”、“Z”可轉(zhuǎn)換選擇。
三、設備組成:
1、500立式被動退扭放線架 8頭
2、計米架 1臺
3、眼模集合架 1臺
4、中心繞包包帶機+拖包架 1套
5、成纜主機主控 1臺
四、設備配置
A、Φ500立式被動退扭放線架:
適用線徑:0.5-4.0mm(軟線)
適用線盤:Ф500,(專機專用線盤);
退扭動力:5.5KW-4P減速電機;
放線張力:2.5KG磁粉離合器控制;
剎車方式:10KG單板電磁剎車;
正常工作轉(zhuǎn)速為300rpm;
退扭方向:正反方向任選;
放線頭數(shù):8頭
B、中心包帶部分:
馬達功率:2.2KW。
包帶張力:1.2KG磁粉離合器控制張力,包帶張力自動跟蹤。
變頻器:三相380V 2.2KW。
包帶制動:2.5KG單板剎車。
整體機架加重加固,增強穩(wěn)定性;優(yōu)化導帶形式,確保走帶順暢;
配勾扳手1把。
C、成纜部分
主馬達:11KW。
主變頻器:11KW(電壓:三相380V)。
剎車制動:10KG氣動碟式剎車。
收線馬達:5.5KW 6極(東元電機);變頻器:5.5KW 。
排線:電機帶動梯形絲桿通過收線箱體自身的往復運動來排線,動力1/2HP,減速比:1:10,變頻器調(diào)速,同時可實現(xiàn)成盤快進、
快退功能。
線盤鎖緊:手動鎖緊;
線盤升降:主機升降采用電動液壓升降,采用外部旋轉(zhuǎn)平臺下盤設計,操作便捷安全;
主機護罩采用雙層結(jié)構(gòu),提升整體美觀度和安全性,主機底座及機架加強加固,
主機實際重量達7噸,大大提升運行穩(wěn)定性
線盤尺寸:外徑Ф800*外寬600*內(nèi)孔Ф100/80mm
D、氣壓控制回路功能
總氣壓設定;
總氣壓復位歸零;
絞線剎車氣壓設定;
收線剎車氣壓設定;
E、電氣主控制箱
本設備由PLC+觸摸屏控制,從而達到高集成,高自動化,人機交換的目的。
絞距在規(guī)定范圍內(nèi)可無極設定。
絞向、包帶方向可任意選擇。
包帶可單動也可聯(lián)動,當開關(guān)置于OFF狀態(tài)時即為單動,這時可單獨開啟并可單獨設定其速度,當開關(guān)置于ON狀態(tài)時即為聯(lián)動,這時啟動主機包帶也會自動啟動。
報警功能,當設備發(fā)生故障時,在屏幕下方會自動跳出故障發(fā)生點,報警有二種提示A、滾動報警,即為屏幕下方流動報警B、歷史報警,此報警有發(fā)生時間可保存,方便維修時查看。
本設備具有多種保護功能,如門限、線盤到位檢測、平臺上升、下降到位檢測、排線越位檢測、斷線檢測等一整套完整的保護檢測裝置,從而保證了設備的正常運行。
本設備具有米數(shù)預報減速功能,當實際米數(shù)到達預報設定米數(shù)時,機器會自動緩慢減速至90轉(zhuǎn)/分,當實際米數(shù)等于設定米數(shù)時,設備會自動停下,從而保證了米數(shù)的準確性,也保證了設備運行的安全性,避免了設備在高速運行時突然剎車對設備的損壞。
米數(shù)修正功能,通過此功能的設定,可使絞合后的米數(shù)更加準確。
夾線功能,此功能在機器停穩(wěn)后自動將線夾緊,避免了更換線盤時由于放線張力的影響,使絞合后的線倒退,這樣保證了包帶效果及節(jié)距
當繞包機為磁粉張力時,還可對包帶張力進行無極線性跟蹤。
五、主要品牌:
冠華&東元電機、
匯川變頻器、
士林交流接觸器、
歐姆龍繼電器、
西門子PLC、臺達人機界面
六、線盤尺寸:
A、線盤尺寸:(線盤有特殊的請?zhí)峁﹫D紙,軸孔有大斜角)
。ㄒ陨蠟镻N膠盤或PN沖壓式鐵盤)
B、包帶參數(shù)
寬度:-------------------mm
厚度:-------------------mm
材質(zhì):-------------------
內(nèi)孔:-------------------mm
最大外徑-----------------mm
七、 設備特點及優(yōu)勢:
1、差速器采用進口鋁合金,輪架采用鑄鋼,進口NTN原裝軸承,確保
差速器使用壽命;
2、懸臂采用進口鋁合金,組合式,重量輕,不變形,轉(zhuǎn)速高;懸臂內(nèi)孔增加不銹鋼過線管(過線管可更換);
3、中心包帶機增加潤滑注油嘴(銅管注油),延長高速運轉(zhuǎn)軸承使用壽命;
4、主機潤滑管采用銅管,外部注油,保養(yǎng)方便;
5、成纜主機護罩內(nèi)部采用多孔網(wǎng)板,內(nèi)采用鑲嵌消音棉,有效降低了設備運行時產(chǎn)生的噪音;
6、設備內(nèi)部加裝強力排風扇,有效降低設備內(nèi)部溫度。
7、主機固體滑體板材下料采用德國通快激光切割,減少因氣割產(chǎn)生的板材變形。
8、主機裝卸盤均采用電動液壓升降系統(tǒng),提升線盤裝卸效率,降低升降系統(tǒng)的故障率;并采用外部旋轉(zhuǎn)平臺下盤設計,大大提升安全性和更加便捷操作;
9、整套設備應用程序均為自主開發(fā)
八、參考圖片:
helical type self-supporting telephone cable - 螺旋型自承式電話電纜 (0) 投訴