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     為了方便大家查詢頁面（http://dxdlw.com/xlcp.asp），特收集線纜行業(yè)相關的原材料信息。

范圍：電線電纜行業(yè)制造涉及原材料。

要求：1、準確的代號、名稱，用途介紹，產(chǎn)品性能、相關參數(shù)指標，制造廠家，檢測方法。

大家可以跟貼上傳尚未收集的原材料信息。按情況加分。

1、可以直接跟貼上傳資料信息，核實沒有與查詢系統(tǒng)中已經(jīng)存在的重復后加積分。

2、可以發(fā)往dxdlw@dxdlw.com，核實后加積分。

3、所有加積分，按情況執(zhí)行，有需求可以申請加金幣；有特殊貢獻的，可以發(fā)“特殊貢獻勛章”

示范：阻燃型聚氯乙烯塑料-PVC

［管理員 在 2007-10-13 10:47:32 編輯過］

［aassdd 在 2007-12-19 8:20:45 編輯過］

管理員，你的材料是阻燃型的塑料，為什么表中的標題是聚丙烯

我想問一下管理員大哥，你說的原料包不包括電線電纜行業(yè)用的添加劑�。�

 

 

 

 

請問管理員，電線電纜生產(chǎn)設備算不算？

呵呵，大家都還在等什么，有好東西就拿出來分享吧，我先來，我就直接貼上去了，不用每個人都下載附件
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 材料名稱：電線電纜用納米高嶺土材料代號：L170  
生產(chǎn)廠家：棗莊市三興高新材料有限公司材料應用特性及用途：
 1、納米高嶺土NanoKao L170是由天然粘土原礦經(jīng)粉碎、水洗、研磨、化學分解、離子分離、插層活化處理、噴霧烘干等工藝精制而成的粉末狀無機礦物原料，它具有球度高、手感細膩、分散好、吸油率低等特點。
 2、納米高嶺土NanoKao L170可用于各種橡膠制品，可以顯著提高其機械物理性能，同時，降低其生產(chǎn)成本。特別是在彈性、抗屈繞、尺寸穩(wěn)定性、阻隔性能、扯斷伸長率、絕緣等性能方面具有相當優(yōu)勢。
 3、納米高嶺土NanoKao L170經(jīng)過表面改性，在順丁橡膠、三元乙丙橡膠、天然橡膠和丁腈橡膠中具有優(yōu)于白炭黑的補強性能，在丁苯橡膠中接近于白炭黑的補強性能。
 4、在氯化聚乙烯彈性體CM中，納米高嶺土NanoKao L170具有補強性能好、填充量大、門尼粘度低、高絕緣性、表面光潔對膠料性能沒有負面影響等特點。其補強性能要優(yōu)于炭黑N550和白炭黑，是到目前為止最適合CM使用的一種補強填充材料。
 5、納米高嶺土NanoKao L170由于其獨特的層狀結(jié)構(gòu)，因此具有一定的協(xié)從阻燃性，其可廣泛應用于阻燃電纜、輸送帶、膠帶等制品中，可降低阻燃劑的用量，而不影響阻燃效果，同時具有良好的物理機械性能。   材料理化指標：  

化學成分		物理指標
SiO2	42.8±3	片層平均直徑	300-500nm
Al2O3	36.7±3	片層平均厚度	20-50nm
TFe2O3	≤1.0	比表面積	30m2/g
MgO	≤0.6	白度	75~82
CaO	≤0.9	pH值(可調(diào)整)	8.0-10.0
Na2O	≤0.6	密度	2.45-2.55
K2O	≤0.5	吸油值	37±5ml/100g
TiO2	≤1.4	水分	≤1.0%
P2O5	≤0.6	粒度(-1um)	≥90%
MnO	≤0.003	重金屬	ROHS標準，SGS檢測

檢測方法： (1)透射電子顯微鏡(TEM)分析
     采用日本JEOL公司生產(chǎn)的Jem200cx型TEM觀察高嶺土片層在橡膠基體中的分散程度和分散尺寸，晶格分辨率為0.204 nm，點分辨率為0.45 nm，掃描附件型號規(guī)格為H-8010，冷凍超薄切片。
(2)X射線衍射(XRD)分析
    采用日本理學株式會社生產(chǎn)的D／Max-Rc型X射線衍射分析儀測試高嶺土在橡膠復合材料中特征衍射峰的變化。
(3)傅立葉轉(zhuǎn)換紅外光譜(FTIR)分析
    采用美國Nicolet公司生產(chǎn)的Magna-IR750型傅立葉轉(zhuǎn)換紅外光譜儀測定FTIR譜，考察納米高嶺土與橡膠分子間相互作用的強弱程度和官能團之間的作用方式。
(4)熱重(TG)分析
    采用美國杜邦公司生產(chǎn)的Dupont 1090B型熱重分析儀測定TG 曲線，考察復合材料的熱穩(wěn)定性。測試條件：氮氣氣氛，非等溫加熱，加熱速度10℃ /min，加熱溫度范圍 25～800℃ 。

名稱：高密度聚乙烯

生產(chǎn)廠商：量子化學（美國）

LR 5900-00聚乙烯電線電纜樹脂      .......................................................................................  密度：０。９４３  熔融指數(shù)：０。７０ ....................................................................................... 應用    PETROTHENE LR 5900-00是用于電子裝備電纜絕緣的主要材料。LR 5900-00一種高密度、高分子量、擠出后回縮小的樹脂。材料中加入了抗癢劑以保證工藝過程中熱穩(wěn)定性。樹脂中含有金屬減活性劑以防止電纜使用過程中因銅而降解�！�   加工工藝     PETROTHENE　LR5900-00作為電線電纜的絕緣材料，和其它熱塑性聚烯烴一樣能夠在通常的擠出機擠出。下面是我們建議的LR5900-00的擠出條件。這些條件應僅作為一般指導，而不是最佳值。因為擠出機型號和尺寸等制造條件對熱塑性樹脂的擠出工藝會有影響。   建議的通用擠出條件 擠出區(qū)域 溫度范圍°C 加料段 177-204 區(qū)３ 204-232 區(qū)４－X 238-260 接口 246-260 口模 246-260 熔融溫度 246-260   工業(yè)規(guī)范     PETROTHENE LR5900-00，符合下列要求：ASTM D 1248，Type III，Class A，Category 4，Grade E8和E9級；Federal LP390C,II-H,4級或5級1類，和REA PE-22，REA PE-39。   物理及電氣性能 性能 常規(guī)值 單位 ASTM實驗方式 密度 0.943 克/立方厘米 D1505 熔融指數(shù) 0.70 克/１０分 D1238 低溫脆化，F(xiàn)50 <-76 °C D746 耐環(huán)境應力開裂１０% Igepal Fo七天   D1693 抗張強度 21.7 兆帕 D638 斷裂伸長率 660 % D638 介電常數(shù) @１MHz 2.32   D1531 介質(zhì)損耗角正切 @１MHz 0.00006   D1531 原始體積電阻率 1x1018 歐姆－厘米 D991  LR 5900-05聚乙烯電線電纜絕緣樹脂      .......................................................................................  密度：０。９４３  熔融指數(shù)：０。７０ ....................................................................................... 應用    PETROTHENE LR 5900-05是用于電子裝備電纜絕緣的高密度、高分子量樹脂。這種樹脂在擠出后顯示了低的回縮性。LR5900-05不是用于普通的通訊電纜。普通的通訊電纜應選用LR5900-05。在LR5900-05為中加入了抗癢劑和金屬鈍化劑以保證加工過程的熱穩(wěn)定性和防止使用過程中的老化。   加工工藝     和其它熱塑性聚烯烴一樣，PETROTHENE　LR5900-05可以用常規(guī)的擠出機擠出。下面是PETROTHENE　LR5900-05的擠出條件的建議，這種條件僅作為通用性指導，而不是最佳值。因為諸如擠出機型號和規(guī)格等制造條件的變動會影響熱塑性樹脂的加工。   建議的通用擠出條件 擠出區(qū)域 溫度范圍°C 加料段 149-163 區(qū)２ 177-204 區(qū)３ 204-232 區(qū)４－X 238-260 接口 246-260 口模 246-260 熔融溫度 246-260   工業(yè)規(guī)范     PETROTHENE LR5900-05，符合下列要求：ASTM D 1248，Type III，Class A，Category ４，Grade E8和E9；Federal LP390C,Type11,Class H,Category 4或5,Grade 1，和REA PE-22，REA 7CFR1755.390。   物理及電氣性能 性能 常規(guī)值 單位 ASTM實驗方式 密度 0.943 克/立方厘米 D1505 熔融指數(shù) 0.70 克/１０分 D1238 低溫脆化，F(xiàn)50 <-76 °C D746 耐環(huán)境應力開裂１０% Igepal Fo七天   D1693 抗張強度 21.7 兆帕 D638 斷裂伸長率 800 % D638 介電常數(shù) @１MHz 2.32   D1531 介質(zhì)損耗角正切 @１MHz 0.00004   D1531 原始體積電阻率 1x1018 歐姆－厘米 D257

ABS塑料         (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米         成型收縮率:0.4-0.7%         成型溫度：200-240℃           干燥條件：80-90℃  2小時
物料性能	1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好.	適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
	2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
	3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
	4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
成型性能	1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.
	2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
	3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨�位等方法�?/FONT>
	4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。
PS塑料     (聚苯乙烯)    英文名稱:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米         成型收縮率:0.6-0.8%         成型溫度：170-250℃           干燥條件：---
物料性能	電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,無色透明,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩(wěn)定性良好,.強度一般,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.	適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件.
成型性能	1.無定形料,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生內(nèi)應力.流動性較好,可用螺桿或柱塞式注射機成型.
	2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時間有利于降低內(nèi)應力,防止縮孔.變形.
	3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應預熱.
POM塑料   聚甲醛)   英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重:1.41-1.43克/立方厘米     成型收縮率:1.2-3.0%         成型溫度：170-200℃           干燥條件：80-90℃  2小時
物料性能	綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩(wěn)定性好，但熱穩(wěn)定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。	適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件
成型性能	1.結(jié)晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。
	2.摩擦系數(shù)低，彈性好，塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。
	3.極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
PP塑料  (聚丙烯)   英文名稱:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米         成型收縮率:1.0-2.5%         成型溫度：160-220℃           干燥條件：---
物料性能	密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化.	適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件
成型性能	1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.
	2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.
	3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形
	4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中.
PE塑料  (聚乙烯)    英文名稱:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米         成型收縮率:1.5-3.6%         成型溫度：140-220℃           干燥條件：---
物料性能	耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨.	低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動零件.
成型性能	1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.
	2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).
	3.加熱時間不宜過長,否則會發(fā)生分解,灼傷.
	4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時,可強行脫模.
	5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂.
聚氯乙烯PVC    英文名稱:Poly(Vinyl Chloride)
比重:1.38克/立方厘米         成型收縮率:0.6-1.5%         成型溫度：160-190℃           干燥條件：---
物料性能	力學性能,電性能優(yōu)良,耐酸堿力極強,化學穩(wěn)定性好,但軟化點低.	適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等.
成型性能	1.無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發(fā)生氣泡,塑料可預先干燥.模具澆注系統(tǒng)宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻.
	2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小.
	3.采用螺桿式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應預熱.
PA塑料(尼龍)   (聚酰胺)   英文名稱:Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米  PA66-1.15克/立方厘米  PA1010-1.05克/立方厘米     成型收縮率:PA6-0.8-2.5%  PA66-1.5-2.2%     成型溫度：220-300℃           干燥條件：100-110℃  12小時
物料性能	堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.	適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件
	尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大
	尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強度高,耐磨性好
	尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低
	尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好
成型性能	1.結(jié)晶料,熔點較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%.
	2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應加熱。
	3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。
	4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。
	5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
PC塑料  (聚碳酸脂)   英文名稱:Polycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米     成型收縮率:0.5-0.8%         成型溫度：230-320℃           干燥條件：110-120℃  8小時
物料性能	沖擊強度高，尺寸穩(wěn)定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。	適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件
成型性能	1.無定形料,熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動性差。吸濕小，但對水敏感，須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應力集中，故應嚴格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。
	2.熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。
	3.冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。
	4.料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模
PPO塑料 （MPPO）  (聚苯醚)  英文名稱:poly(phenylene oxide)
比重:1.07克/立方厘米       成型收縮率:0.3-0.8%          成型溫度：260-290℃           干燥條件：130℃  4小時
物料性能	1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。	1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫(yī)療及電子零件。
	2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。
	3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。	2、可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。
	4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。
	5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕，無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色。	3、可制作螺絲、緊固件及連接件。
	6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。
		4、電機、轉(zhuǎn)子、機殼、變壓器的電器零件。
成型性能	1.非結(jié)晶料,吸濕小。
	2.流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。
	3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分會導致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。
	4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。
PSU塑料  (聚砜)  英文名稱:Polysulfone
比重:1.25-1.35克/立方厘米       成型收縮率:0.5-0.7%         成型溫度：290-350℃        干燥條件：130-150℃  4小時
物料性能	1、聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下長期使用。	1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件。
	2、通過玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。	2、聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。
/用途	3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品，主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。	3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風機、布蒸干機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復印機、照相機等的精密結(jié)構(gòu)件。
		4、聚砜已通過美國醫(yī)藥、食品領域的有關規(guī)范，可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好等特點，可用作手術工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。
成型性能	1.無定形料,吸濕大，吸水率0.2％-0.4％，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。保證含水量在0.1％以下。
	2.成型性能與PC相似，熱穩(wěn)定性差，360度時開始出現(xiàn)分解。
	3.流動性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應有足夠的強度和剛度，設冷料井，流道應短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3
	4.為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應力，模具溫度應控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘；或采取空氣浴160度，1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。
	5.聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體，類似于聚碳酸脂，起流動性對溫度比較敏感，在310度-420度內(nèi)，溫度每升高30度，流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善加工流動性。
PTFE塑料(F4)  (聚四氟乙烯)   英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.1-2.2克/立方厘米     成型收縮率:3.1-7.7%         成型溫度：330-380℃           干燥條件：---
物料性能	1、長期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。	適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件
	2、呈透明或半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。
成型性能	1.結(jié)晶料,吸濕小。
	2.流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。
	3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-380度，不可超過475度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。
	4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。
	5、二次加工，可以熱壓復合、焊接、粘結(jié)、增強、機械加工等，以制得最終產(chǎn)品。
ASA塑料   (丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)  英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
比重:1.05克/立方厘米         成型收縮率:0.4-0.7%         成型溫度：170-230℃           干燥條件：80-90℃  2小時
物料性能	ASA聚合物是無定形材料，可以采用擠塑和注塑加工制成對氣候影響有極好抵抗力的產(chǎn)品。三元共聚物ASA的機械性能通常類似于ABS樹脂，不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小得多。	適于制作一般建筑領域、戶外家具、汽車外側(cè)視鏡殼體
成型性能	1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.
	2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>250度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
	3.市場出售的ASA基本樹脂的牌號有： Luran S牌（ BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）； Centrex牌（孟山都公司）。
PPS塑料  (聚苯硫醚)    英文名稱:Phenylene sulfide
比重:1.36克/立方厘米         成型收縮率:0.7%         成型溫度：300-330℃           干燥條件：---
物料性能	1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。	適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件.
	2、強度一般，剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％
成型性能	1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
	2.流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。
ETFE塑料 (聚四氟乙烯-乙烯共聚物)   英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
比重:1.7克/立方厘米     成型收縮率:3.1-7.7%         成型溫度：300-330℃           干燥條件：---
物料性能	1、長期使用溫度-80--220度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。	1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。
	2、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
	3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300％。介電性好，耐輻射性能優(yōu)異。	2、電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。
成型性能	1.結(jié)晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。
	2.流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過350度，模具應加熱至100-150度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁簡單制品。
	3.透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度300-330度，350度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。宜高速低壓成型，并注意脫模會較困難。
PFA塑料  (可溶性聚四氟乙烯)    英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.13-2.167克/立方厘米     成型收縮率:3.1-7.7%         成型溫度：350-400℃           干燥條件：---
物料性能	1、 為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。	1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。
	2、長期使用溫度-80--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
	2、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。	2、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。
	3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300％。介電性好，耐輻射性能優(yōu)異。阻燃性達V0級。
成型性能	1.結(jié)晶料,吸濕小�？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒�加工成制品。
	2.流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過475度，模具應加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。
	3.半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會較困難。
	4、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。
PAR塑料 （U塑料） (聚芳脂)  英文名稱:
比重:1.2-1.26克/立方厘米     成型收縮率:0.8%         成型溫度：300-350℃           干燥條件：100～120℃-5小時
物料性能	1、為透明無定形熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性和無毒性�？梢灾苯硬捎闷胀�熱塑性成型方法加工成制品。	1、適于制作耐熱、耐燃和尺寸穩(wěn)定性高的電器零件。連接器、線圈架、繼電器外殼。
	2、具有優(yōu)異的熱性能，在1.86MPA的負荷下，其熱變形溫度高達175度， 分解溫度為443度。其各種力學性能受溫度影響較小。
		2、照明零件�？芍瞥赏该鞯臒粽�、照明器、汽車反光罩等。
成型性能	1.隨著制品壁厚增加，成型收縮率增大。
	2.吸濕性較小，約0.1-0.3％，但注塑時微量水分會引起聚芳脂分解。故材料成型前必須進行干燥。使其含水率小于0.02％。
酚醛塑料    英文名稱:Phenol-Formaldehyde(PF)
比重:1.5-2.0克/立方厘米         成型收縮率:0.5-1.0%         成型溫度：150-170℃
物料性能	酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料，俗稱電木粉。機械強度高，堅韌耐磨，尺寸穩(wěn)定，耐腐蝕，電絕緣性能優(yōu)異。	適于制作電器、儀表的絕緣機構(gòu)件，可在濕熱條件下使用
成型性能	1.成型性較好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發(fā)物。成型前應預熱，成型過程中應排氣，不預熱則應提高模溫和成型壓力。
	2.模溫對流動性影響較大，一般超過160度時，流動性會迅速下降。
	3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化時放出的熱量大。大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過高，容易發(fā)生硬化不均和過熱。
環(huán)氧樹脂(EP)    英文名稱:Epoxide Resin
比重:1.9克/立方厘米         成型收縮率:0.5%         成型溫度：140-170℃
物料性能	力學性能、電絕緣性、化學穩(wěn)定性好，對許多材料的粘結(jié)力強，但性能受填料品種和含量的影響。脂環(huán)簇環(huán)氧塑料的耐熱性較高。適于澆注成型和低壓擠塑成型	適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定，還可用于修復
成型性能	1.澆注料。流動性好，硬化收縮小，但熱剛性差，不易脫模。
	2.硬化速度快，硬化時一般不需排氣，裝料后應立即加壓。
有機硅塑料(IS)   英文名稱:Silicone
比重:1.75-1.95克/立方厘米         成型收縮率:0.5%         成型溫度：160-180℃
物料性能	耐高低溫、耐水性好、高頻絕緣性好，耐輻射、耐臭氧性好	適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定
成型性能	1.流動性好，硬化速度慢，壓縮成型時需要較高的成型溫度。
	2.壓縮成型后，須經(jīng)高溫固化處理。

鋁拉絲油　　　拉絲操作中起潤滑和冷卻作用的液體　　，　分為油性和水性兩類　�。�　油性用于大拉　�。弧∷�性是近年新出現(xiàn)的產(chǎn)品，　　主要用于中小拉，吉林龍匯化工的鋁漆包線拉絲油是典型代表

有聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯的檢驗標準及方法嗎？

產(chǎn)品名稱：TPE系列低煙無鹵阻燃材料

生產(chǎn)廠家：浙江泛亞（三博） 第一項

IFR（94UL-V0級）系列TPE產(chǎn)品性能簡介

P216（94UL-HB 級）

一、特點

1.1 IFR系列（94UL-V0級）低煙無鹵阻燃橡膠TPE粒料包括shore 55A、65A、75A、80A、85A、90A、95A、73A、78A、83A、88A、87A、92A的本色和黑色品級；P216系列（94UL-HB級）TPE粒料包括shore 65A、75A、80A、83A、88A、90A的本色和黑色品級；

1.2 基本聚合物為SEBS/軟化油/PP/PE，結(jié)構(gòu)中不含雙鍵的各組份為本系列TPE提供了出色的抗臭氧、抗UV、耐熱空氣老化性能；

1.3 完美的IPN結(jié)構(gòu)及反應性共混技術使產(chǎn)品具有良好的耐高溫、抗拉伸/壓縮變形性能和足夠的拉伸強度及伸長率；

1.4 令人驚訝的定伸模量充分地保護了電線銅芯免受外力傷害；

1.5 出色的電性能，甚至優(yōu)于非阻燃的TPE品級；

1.6 IFR系列產(chǎn)品在1-13㎜厚度范圍內(nèi)UL94-VO的耐燃等級保證了用戶使用本系列TPE生產(chǎn)的電線制品，能輕松通過VW-1，HD21.14，JCS等檢測；

1.7 IFR系列產(chǎn)品被引燃時產(chǎn)生致密的炭化層，避免了一般阻燃材料常見的熔滴（Flaming drops）現(xiàn)象；

1.8 使用環(huán)保型復合阻燃劑，徹底避免了鹵素（PBDE、PBB及其他含鹵物質(zhì)）和Cr、Cd、Hg、Pb等有害物質(zhì)的介入，所生產(chǎn)的制品完全符合RoHS指令；

1.9 安全合理的復配組份，使本系列TPE在被引燃時不易形成有害氣體和腐 蝕性氣體，煙密度極低（小于50），且同時具備無與倫比的性價比；

1.10 對于電線制品的各種冷彎和曲撓試驗，性能甚至優(yōu)于丁腈橡膠改性的S-PVC；

1.11 對于烯烴油墨，附著力優(yōu)于阻燃和非阻燃的普通橡膠、PP、PE和TPV；

1.12具有特殊的熔體特性，高的擠出速度（如150—300m/分）使線纜更容易獲得卓越的外觀質(zhì)量，且生產(chǎn)效率更高；

1.13可多次循環(huán)使用，回用時并不顯著降低材料物性和外觀質(zhì)量；

1.14 產(chǎn)品經(jīng)UL黃卡（E316422）和SGS電氣、老化、環(huán)保認證。

二、 用途

2.1 IFR系列產(chǎn)品：

通過擠出、注塑、壓延生產(chǎn)各種室內(nèi)、外使用的電子、電氣類軟質(zhì)阻燃制品，如電線外皮、接插件、絕緣毯等�？蓮V泛應用于家用電氣、辦公設備、通訊設施、地鐵、高層建筑、計算中心、艦船、機車車輛、核電站等現(xiàn)代化設施和裝備中使用的電子電線、電力電纜、控制電纜、船用電纜、光纜、信號電纜的絕緣層及護套等。

2.2 P216系列產(chǎn)品：

通過擠出、注塑、壓延生產(chǎn)各種室內(nèi)、外使用的電子、電氣類軟質(zhì)水平阻燃制品�？蓮V泛應用于計算中心、控制電纜、光纜、音響線、耳機線、信號電纜的絕緣層等。

三、 加工條件

3.1 注塑時使用普通注塑機，加工溫度180—210℃，兩次成型，低～中速/中壓，一次成型時高速/高壓；

3.2 擠出時使用長徑比在25—30之間、較低壓縮比、并能有效控溫的單螺桿擠出機，擠出溫度為機身165—185℃、機頸185℃、機頭和口模190℃，中至高速擠出；

3.3 必要時對原材料進行80℃/2h的預干燥；

3.4 對于IFR系列產(chǎn)品，擠出或注塑時要求機型與制品單重匹配，機型擠出/注塑量過分富裕時將會導致阻燃劑分解，影響制品內(nèi)在質(zhì)量。

銅 鎂 項 目 原 材 料 采 購 規(guī) 范

	原材料采購規(guī)范	編號：技05.12.001.2006
2006年10月	電解銅
1.  范圍本規(guī)范適用于銅鎂項目用電解銅的采購。  2.  引用標準 GB/T 467《陰極銅》   3.  采購要求     1）符合GB/T 467《陰極銅》中CU-CATH-1高純陰極銅的規(guī)定。選擇貴冶銅或智利CCC銅。     2）單塊電解銅板的重量為60～100kg，如只能采購到100 kg以上的電解銅板，必須剪切。   4.  包裝要求     成捆包裝   5.  隨附文件     每批產(chǎn)品應附有質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證。   6.   運輸及保存在存放、搬運和運輸過程中，應注意防止電解銅板受潮和受到腐蝕物質(zhì)的侵蝕。

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2006年10月	鎂    錠
1.  范圍本規(guī)范適用于銅鎂項目用鎂錠的采購。   2.  引用標準 GB/T  3499《原生鎂錠》   3.  采購要求     1）符合GB/T  3499《原生鎂錠》中Mg9998的要求。     2）單塊鎂錠的重量為200g左右。   4.  包裝要求     成捆包裝,再用塑料薄膜包好。   5.  隨附文件     每批產(chǎn)品應附有質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證。   6.     運輸及保存在存放、搬運和運輸過程中，應注意防止鎂錠受潮和受到腐蝕物質(zhì)的侵蝕。
********* 電纜有限公司	原材料采購規(guī)范	編號：技05.12.001.2006
2006年10月	銅    帶
1.  范圍本規(guī)范適用于銅鎂項目用銅帶的采購。   2.  引用標準 GB/T  14594《無氧銅板和帶》   3.  采購要求     1）性能符合GB/T  14594《無氧銅板和帶》中TU1軟態(tài)銅帶的要求。     2）長度無具體要求,寬度為400±1mm,厚度為0.1±0.01mm。   4.  包裝要求     成卷包裝,便于使用。   5.  隨附文件     每批產(chǎn)品應附有質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證。   6.     運輸及保存在存放、搬運和運輸過程中，應注意防止銅帶受潮和受到腐蝕物質(zhì)的侵蝕。

********* 電纜有限公司	原材料采購規(guī)范	編號：技05.12.001.2006
2006年10月	熔     溝
1.  范圍本規(guī)范適用于銅鎂項目用熔溝的采購。   2.  引用標準 GB 466-82《銅分類》T1   3.  采購要求     見附圖一   4.  包裝要求     每個熔溝用木板隔離包裝。   5.  隨附文件     每批產(chǎn)品應附有質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證。   6.     運輸及保存在存放、搬運和運輸過程中，應注意不受機械損傷,并防止熔溝受到腐蝕物質(zhì)的侵蝕。  1.  范圍本規(guī)范適用于銅鎂項目用石墨鱗片的采購。  2.  采購要求     天然石墨鱗片,牌號為3299#或5099#,粒度為23目或50目,含碳量為99%。   3.  包裝要求     用雙層蛇皮袋包裝,每袋約25kg左右。   4.  隨附文件     每批產(chǎn)品應附有質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證。     5.   運輸及保存在存放、搬運和運輸過程中，應注意機械損傷,并防止石墨鱗片受潮和受到腐蝕物質(zhì)的侵蝕。

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2006年10月	木    炭
1.  范圍本規(guī)范適用于銅鎂項目用木炭的采購。    2.  采購要求     優(yōu)質(zhì)黑木炭,含水量為0.5%～1%,木炭粒度為30～70mm,不含有硫、鐵及未燃燒盡的木塊。     3.  包裝要求     用蛇皮袋包裝,每袋約20kg左右。    4.  隨附文件     每批產(chǎn)品應附有質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證。    5.     運輸及保存在存放、搬運和運輸過程中，應注意防止木炭受潮。

********* 電纜有限公司	原材料采購規(guī)范	編號：技05.12.001.2006
2006年10月	爐    磚
1.  范圍本規(guī)范適用于銅鎂項目用爐磚的采購。    2.  采購要求  1)    耐火磚要求見附圖二  2)    保溫磚為普通的煉銅磚    3.  包裝要求     用木托盤包裝。    4.  隨附文件     每批產(chǎn)品應附有質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證。    5.     運輸及保存在存放、搬運和運輸過程中，應注意防止爐磚受到機械損傷。

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