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稱重配料控制系統(tǒng)主要由儲料倉、給料裝置、稱重裝置、輸送裝置、電控柜、微機控制系統(tǒng)構成，可完成多種物料不同配方配料的自動供料配料，廣泛適用于化工、建材、醫(yī)藥、食品、飼料加工等行業(yè)多種物料的稱量控制。

系統(tǒng)特點：

儲料、定量給料、稱量、密封輸送于一體，全過程微機控制，自動化程度高；

各單秤技術先進、性能優(yōu)良，整套系統(tǒng)結構緊湊 ；

用戶多物料多配方環(huán)境下各種數(shù)據(jù)的輸入輸出可通過終端設備操作完成；

方便地將設定數(shù)據(jù)輸出或顯示在終端畫面上，是實現(xiàn)自動控制為目的的集中監(jiān)視系統(tǒng)，利用PLC、人機、組態(tài)軟件實現(xiàn)自動控制；

具現(xiàn)場監(jiān)控、故障報警、數(shù)據(jù)采集、記錄、統(tǒng)計、查詢、打印與一體的自動化流程。系統(tǒng)長時期工作性能穩(wěn)定可靠，消除人為配料誤差，提高配料效率，改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。  連續(xù)式配料生產(chǎn)流水線是最理想的工藝選擇。但由于各種顆粒料（和粉料）連續(xù)計量自動配料裝置（電子配料秤）的稱量準確度、量程、穩(wěn)定性等方面或某一方面尚不能滿足大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)，尤其是稱量準確度要求較高的特定配料生產(chǎn)領域的要求，故應用受到限制。許多連續(xù)計量衡器僅能應用于粉體流量測控系統(tǒng)的裝置。由于它的連續(xù)稱量準確度較低，一般用于企業(yè)內(nèi)部計量和物料成本核算，有些也用于生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程中的實時物料流量測控。 

由于電子化和自動化的迅速發(fā)展與普及，稱重配料廣泛應用于顆粒料/粉料行業(yè)。它具有稱量準確度高、適應性廣、配料速度快和配料稱量量程可變幅度大、生產(chǎn)效率高的特點。目前最常見的配料工藝流程有多倉一秤和一倉一秤等幾種形式。大秤量的用大秤、小秤量的用小秤，故可提高配料準確度；同時也增加了可直接配料的原料品種和數(shù)量。此外，大小秤同時配料，可縮短配料周期。

稱重配料實現(xiàn)方法、控制方式和常用結構組合構成的稱重配料系統(tǒng)在塑膠、飼料、化工等行業(yè)都得到良好的應用和推廣，實踐證明，根據(jù)用戶要求合理選擇配置、優(yōu)化設計后的稱重配料系統(tǒng)，其各項技術指標均能滿足企業(yè)生產(chǎn)工藝要求，且功能完備、可靠性高。進口稱重配料系統(tǒng)投資大、維修困難、后期維護成本高等弊端已十分明顯。隨著國內(nèi)稱重技術的不斷發(fā)展，不但國產(chǎn)稱重配料系統(tǒng)已是眾多生產(chǎn)企業(yè)的首選，更有許多稱重配料系統(tǒng)產(chǎn)品出口國外。