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隨著國內(nèi)的經(jīng)濟復(fù)蘇，各城市都在紛紛建設(shè)經(jīng)濟圈，然而也帶動了橡膠行業(yè)的迅速發(fā)張，國內(nèi)橡膠行業(yè)的生產(chǎn)流程還處于原始生產(chǎn)工藝，自動配料生產(chǎn)線為橡膠行業(yè)自動配料提供新技術(shù)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量同時又大大提高了生產(chǎn)效率，在橡膠行業(yè)自動配料技術(shù)上樹立了一個行業(yè)標桿。

自動配料主要用于橡膠制品：膠管、膠輥、橡膠電纜、橡膠帶、橡膠電纜、醫(yī)用橡膠、汽車橡膠、密封件、剎車片。

橡膠制品生產(chǎn)線流程工藝：原料全自動配料系統(tǒng)——攪拌混合系統(tǒng)——輸送系統(tǒng)——砌塊制系統(tǒng)（主機）——自動分檢系統(tǒng)（不合格的自動剔除）——自動碼垛系統(tǒng)——出板——裝車（整套設(shè)備根據(jù)客戶產(chǎn)量，廠房等實際要求設(shè)計）。

全自動配料系統(tǒng)：NR橡膠（天然橡膠）、SBR橡膠（丁苯橡膠）、EPDM橡膠（三元乙丙橡膠）、NBR（丁腈橡膠）等是橡膠制品的主要原料，首先根據(jù)行業(yè)要求和客戶的要求按照相應(yīng)的配比，我司通過PLC控制實現(xiàn)各原料全自動化自動配料。配料環(huán)節(jié)配套脈沖除

塵。整個自動配料過程實現(xiàn)無粉塵，達到國家行業(yè)標準。設(shè)備均由提升系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)、自動稱量系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)等部分組成。下料方式有氣動下料和皮帶下料為主。 攪拌混合系統(tǒng)：

攪拌混合系統(tǒng)采用強制式攪拌機。本機組具有自動化程度高、能耗低、噪音小、操作方便、混合均勻度高、卸料迅速、操作方便等優(yōu)點。

在實際生產(chǎn)中，各種原料或添加劑的不同配比，會導(dǎo)致橡膠制品的力學(xué)、熱學(xué)、電學(xué)等功能發(fā)生顯著變化，結(jié)果會導(dǎo)致橡膠制品的質(zhì)量問題、性能問題，例如橡膠制品韌性、斷裂、不耐化等現(xiàn)象�？傊�，橡膠制品自動配料的上市，不僅提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時降低工人的勞動力，避免質(zhì)量問題所帶來的企業(yè)損失。

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