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我們用 KELI CM 352 的 。以前塑煉加油,但是現(xiàn)在不加了
結(jié)果密煉機(jī)吃料那個(gè)痛苦啊,哈哈 都是粉,每次都不太好
不知道是不是他CM352 門尼粘度高的問題 他的門尼粘度 說是 70
具體我們沒有檢測(cè)
還有 不知道 亞星 135B 的門尼粘度是否比較低,加工性能比較好?因?yàn)槲覀儚S的老師傅就推薦這個(gè)型號(hào)。
現(xiàn)在 CPE 就讓我很頭疼,但是以后一定要用的比較多
還有一個(gè)問題就是加硫后會(huì)有熟粒子 這個(gè)我可以理解,但是在濾橡的時(shí)候也會(huì)有一些 這個(gè)我就不理解了
我看了一些網(wǎng)絡(luò) 和 論文的參考配方,我感覺我沒有多加什么特別的東西
但是目前這個(gè)問題還是沒有得到解決,現(xiàn)在我們都不濾橡了,但是加工性能還是糟糕的很,反輥 脫輥,問題很嚴(yán)重
我感覺是料從密煉機(jī)下來以后太硬,不知道是不是門尼粘度高的原因!
希望做 氯化聚乙烯的朋友來討論下,哈哈,謝謝了,
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CPE門尼高,硬度大,是其固有的缺陷.
總期望通過用這樣或者那樣的CPE從根本性改變這個(gè)缺陷是有些夠戧的
CPE這東西,本身就這樣,那里有那么NB技術(shù),做出來的CPE就本帶有CPE本身的缺陷?
當(dāng)然也有一些可以改善的牌號(hào),也只是改善,而不是改變
另外就是配方啦,配方不多說, 這里面有各家的技巧. 如果有興趣可以單聊
另外就是工藝加設(shè)備了.
目前用CPE做電纜是大勢(shì)所驅(qū) , 各家都以及積累了很多的經(jīng)驗(yàn) ,不妨共享一下
