1
本公司近期用國交聯(lián)機生產(chǎn)了四盤交聯(lián)線芯,型號規(guī)格為YJV-8.7/15 300mm2 ,生產(chǎn)的最后一盤交聯(lián)線芯長度為1400m,經(jīng)檢測二頭結(jié)構(gòu)尺寸和熱延伸試驗合格.后安排繞包銅帶屏蔽,并分成二盤, 在對二盤半成品進行局放試驗過程中,.卻發(fā)現(xiàn)中間開剪的二頭經(jīng)剖開外屏蔽后發(fā)現(xiàn)內(nèi)屏有明顯的間斷性破皮(剝除外屏通過絕緣直接可以看見露銅現(xiàn)象),且長度有500多米存在問題. 如果不是中間分盤,此問題將不會發(fā)現(xiàn),因整盤半成品局放和耐壓試驗全部合格.
由于此整根線芯1400米的二頭不能發(fā)現(xiàn)問題,而在中間卻存在內(nèi)屏擠包層發(fā)生漏包質(zhì)量問題, 內(nèi)屏的生產(chǎn)控制厚度為0.6mm. 請問產(chǎn)生以上問題的原因有哪些呢?
本人期待同行朋友給予分析為盼! 不勝感謝!
本人也將作進一步的分析的.
5
可能有以下幾種原因:
1.導體外層可能出現(xiàn)的毛刺,這種情況對于樓主說的不太像。
2. 內(nèi)屏擠出的襯?讖竭^小,或者是內(nèi)模與襯模的?诰嚯x較小,從而造成內(nèi)屏蔽膠料的擠出壓力較大,以至脫節(jié),樓主可看看內(nèi)屏65擠出機的壓力表,是否過大。
3.三層共擠機頭溫度出現(xiàn)波動,或者是65擠出機螺桿轉(zhuǎn)速出現(xiàn)規(guī)律性波動,以致內(nèi)屏膠料擠出時出現(xiàn)波動性,造成一側(cè)脫節(jié)。
個人想法,未必正確,僅供樓主參考,希望電纜同仁踴躍發(fā)言!
6
謝謝大家的意見!
本人今天對有缺陷的交聯(lián)線芯進行了全方位的解剖,經(jīng)分析本人認為有以下原因:
1、內(nèi)屏控制確實有偏心現(xiàn)象.
2、主要原因為內(nèi)屏控制厚度經(jīng)檢測根本未有達到0.6mm,只有0.4mm左右,由于內(nèi)屏控制厚度太薄,再加上偏心,發(fā)生間斷性的破皮也在所難免。
另請問的是象以上缺陷,難道局放試驗一定能通過嗎?
9
fyc8:
謝謝大家的意見!
本人今天對有缺陷的交聯(lián)線芯進行了全方位的解剖,經(jīng)分析本人認為有以下原因:
1、內(nèi)屏控制確實有偏心現(xiàn)象.
2、主要原因為內(nèi)屏控制厚度經(jīng)檢測根本未有達到0.6mm,只有0.4mm左右,由于內(nèi)屏控制厚度太薄,再加上偏心,發(fā)生間斷性的破皮也在所難免。
另請問的是象以上缺陷,難道局放試驗一定能通過嗎?
我 很高興。有這樣的樓主。
有 些人只管提出問題。自己解決后。那些經(jīng)驗和方法也不知道和大家分享一下。很自私。
我呼吁所 有的兄弟都向這位學習。
14
不管是進口線還是國產(chǎn)線都或多或少存在同步不穩(wěn)問題,當然同步問題不是此問題的根本原因。內(nèi)屏偏心和厚度問題是問題的關(guān)鍵。如果偏心好,厚度達到0.6以上,即使設備出現(xiàn)不穩(wěn)的情況也不會造成內(nèi)屏的脫膠問題。還有在電纜生產(chǎn)過程中是否有提速個降速的情況,如果有也可能會造成生產(chǎn)線不穩(wěn)的情況。
樓上說模具小會出現(xiàn)這樣的問題。我認為不是這樣的,內(nèi)屏模口小是會造成擠出壓力大,但如果偏心好,是不會造成這種脫膠的。厚度當然是調(diào)不上去。如果非要條厚的話,內(nèi)屏會出現(xiàn)內(nèi)屏表面起楞的現(xiàn)象。模具小是會在開車時就能發(fā)現(xiàn)。
