在制造高性能皮泡皮絕緣線芯中,單線橢圓主要由高加工精度模具的圓度來保證。單線橢圓度通常和同心度相關聯(lián),如果導體不同心,橢圓度通常也高。橢圓度有些原因與同心度相似,但一個直接原因是熱水槽和機頭之間的距離,距離長橢圓度變大。保持較好距離需依靠材料的混合程度,如果泡層材料太軟,不足以在一個長距離上穩(wěn)定地保持圓形,自身重量往下墜,電纜就會變橢圓。
模套直徑太大或太小也會引起高的橢圓度。模套設計依賴于材料的混合程度、線速度、機頭內的壓力、絕緣直徑和發(fā)泡度。
單線直徑較大時,浮力太大和單線上面施加的壓塊均會使單線變形,引起單線橢圓。
如果線速度太快,冷卻不充分,電纜在牽引輪第1個轉彎點、或其后多通道水槽纏繞處和收線纏繞處遭到變形,易引起橢圓。
絕緣擠出溫度過高,單線張力大,水槽中V型槽摩擦單線,也會引起橢圓度增加。單線橢圓主要原因和措施見下表。 原 因 | 措 施 |
活動熱水槽和機頭的距離不當 | 調整距離 |
絕緣料太軟 | 調整絕緣混合比例,增加HDPE比例,降低LDPE比例;降低擠出溫度 |
冷卻不充分 | 降低線速度;加大冷卻效果 |
多通道水槽處張力太大 | 降低張力 |
收線張力太大 | 降低張力 |
X型槽摩擦單線 | 調整V型槽位置,加大水流 |
模套直徑太大或太小 | 調整模套 |
模套臟 | 清理模套 |
模套不圓 | 更換模套 |
浮力太大,壓塊壓扁 | 減小浮力,減小壓力 |
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