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最近受分公司的委托，對溫水交聯(lián)材料進行分析研究。材料廠家包括河南濮陽、上海凱波、山東、澳大利亞、韓國等國內(nèi)外溫水交聯(lián)生產(chǎn)廠家的材料進行試驗驗證。

事因：

1、2005年冬，用上述材料廠家之一的溫水交聯(lián)生產(chǎn)的10kv 架空線水煮完畢后在復繞的過程中發(fā)現(xiàn)，線層與層之間粘聯(lián)的現(xiàn)象，后經(jīng)分析時溫水交聯(lián)材料的水珠的過程中內(nèi)又有一種化學物質(zhì)析出，經(jīng)調(diào)試水煮時間和溫度此種情況沒有改變。

2、對于小截面的溫水交聯(lián)材料，其熱延伸等性能80%不合格。經(jīng)詢問，材料廠家也認可。當前國內(nèi)外大部分溫水交聯(lián)材料在小截面電纜上次中問題的出現(xiàn)沒有方法解決。本人分析：造成這種情況可能是分子中由線行結構和空間網(wǎng)狀結構并存，在外不利的作用下，由于鏈鍵的不配和造成試驗的不合格。（請專家給與解釋）

3、本人的一些看法：

      通過在學校的學習及試驗在材料專家的解釋分析得出：溫水交聯(lián)材料采用a+b的形式，存在很多的問題和不足，首先材料在擠出前的混合問題，擠出時冷卻問題，材料所通過模具關于材料自身的分子結構等等。

希望各位同仁，對溫水交鏈材料有什么樣的看法我們共同交流交流。

我們采用蒸汽交聯(lián),沒有發(fā)現(xiàn)類似問題.

yjlw03，我看著你說的料象是兩步法的吧，兩步法的硅烷與PE接枝在材料廠進行，你說的第一點象是接枝程度過頭了，收線太緊和蒸汽加壓交聯(lián)也會粘連，第二點有象接枝程度不構；真不好分析。不過，我覺得硅烷交聯(lián)料倒是不容易過交聯(lián)的。

現(xiàn)在固相一步法硅烷料橫掃中國，人家聯(lián)炭公司幾年前就出了共聚法的，但國內(nèi)好像還沒有誰生產(chǎn)，大截面的選固相一步法我覺得合適，兩步法的雖然工藝性能好點，但缺點也明顯，小截面的應該是自然交聯(lián)的經(jīng)濟。

意大利padanaplast的硅烷交聯(lián)料好像不用水煮，在空氣中放3-4天就能交聯(lián)，上海的一家法資單位（好像是nexans）測試過的，各項性能都不錯

我們也采用蒸汽交聯(lián),沒有發(fā)現(xiàn)類似問題.

用卡安特的溫水交聯(lián)料,應當說質(zhì)量還是比較穩(wěn)定的

對于第一種情況如果不是多芯交聯(lián)聚乙烯絕緣架空線，我們倒是沒有發(fā)現(xiàn)過，如果有可能是冷卻不夠，生產(chǎn)速度太快吧。但如果是有外屏蔽，則是外屏蔽不耐水煮，這倒是可能的。對于第二種情況，會不會是生產(chǎn)小截面電纜時其本身絕緣薄而開車速度又快，導體又沒有預熱所致。

謝謝各位的見解。

對于放空氣中的硅烷交聯(lián)料我建議最好不要采用，這種交聯(lián)程度可能沒有材料廠家所說的那樣有效。

我說的這種線沒有外屏蔽，就是普通的10kv架空線。這個問題我想還是出再材料廠家。

自然交連料，其初期性能，不比水煮的好，但長期以后還是不錯的，尤其的小線方面，工藝簡單，比較實惠

我們用的是美國聯(lián)炭的硅烷交聯(lián)料，水煮后即使生產(chǎn)8.7/15kV的電纜都能交聯(lián)的很好，且性能穩(wěn)定。國產(chǎn)的料我們試過很多廠家都不行，有的甚至不發(fā)生交聯(lián)，那種放在空氣中的就更不行了。

我認為目前完全可以采用自然交聯(lián)料來取代溫水交聯(lián),我們公司已經(jīng)使用了一年多了,每月用量在15T 左右,質(zhì)量好一點的還是進口的,如DOW、北歐化工等，當然國產(chǎn)料也上來了，如卡安特（德國技術）、凱波等。我們用的最多的是DOW的，最快一天半熱延伸進入100%，3到4天可以小于50%。

請問  有朋友見過交聯(lián)后線芯有水嗎？為什么呢？

我們這邊也采用自然交聯(lián)，也許會花費一點時間，但比水煮要經(jīng)濟，而且我對自然交聯(lián)的也個做過測試，熱延伸性能和化學交聯(lián)相差無幾，好的達到35～40％。

 我們沒有試過自然交聯(lián)，但發(fā)現(xiàn)水交聯(lián)有時都不合格！蒸汽交聯(lián)容易出現(xiàn)互粘現(xiàn)象。

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