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大家好，我剛到一家新公司，負(fù)責(zé)HDMI品質(zhì)這一塊，公司從生產(chǎn)HDMI開始不良率高達(dá)50%，不良品中絕緣阻抗不良占整個不良品的80%，（規(guī)定300V、5兆歐），將不良品剖開后，有很多線路都沒什么異常，但就是絕緣電阻不良，也沒短路開路的，求各位給兄弟支支招，謝謝

查工藝、查材料

是不是材料又問題？

脫外被工序有沒有檢查過,我們也有過,線材耐壓測試就好的 可加工成品后就過了不了

針對二樓朋友說的能不能詳細(xì)點(diǎn)，工藝方面：我有將絕緣電阻不良的進(jìn)行解剖，發(fā)現(xiàn)有三種現(xiàn)象：有線材麥拉傷的，有焊接是贓污有錫渣的，還有就是線也沒刮傷焊接也沒問題但就是絕緣電阻測試不良。材料我暫時沒有測的。主要是缺乏測試工具。求各位給予更好的處理方法。拜托了。老板追得很急。

初步估計(jì)是麥拉包纏的問題，主要可能有以下方面：1、麥拉存在間斷性刮傷的問題；2、麥拉包纏遮蔽率不夠，可能是麥拉選用寬度不夠，或者絞距太長；3、麥拉材料絕緣阻抗不行。

謝謝樓上朋友的寶貴意見。今天我在試驗(yàn)時，將焊接機(jī)進(jìn)行更換后，焊出來就拿去進(jìn)行電氣測試，沒有一條是絕緣電阻不良的。但我看原來焊接機(jī)焊出來的東西，焊口也比較光滑，而且接觸良好啊。不知道是什么原因造成絕緣電阻不良的。

另外：請問下各位如何去測試未焊接HDMI接頭的線材絕緣電阻情況，用什么儀器？另外希望和大家共同分享HDMI加工中的制程問題點(diǎn)。讓自己學(xué)到更多經(jīng)驗(yàn)。

在此謝謝各位了！

難道是焊接機(jī)的問題造成的嗎？

今天我又去進(jìn)行手工焊接試驗(yàn)，結(jié)果時而良，時而不良。初步估計(jì)跟焊接機(jī)沒關(guān)系了。新的問題是：測試OK的成品線放置一天后又有50%的不良。我都快崩潰了。求各位支個招。謝謝！

這個問題我以前做USB 的時候碰見過，忘記是怎麼解決的了，回頭查詢下資料看看還能不能找到…… <div>原來我們也是 電測的時候都沒有問題，但是放一下後，第二天在測試 會有很多不良……</div>

幾年前也曾遇見過，是比較頭痛。先說說：
          1.裸線是你們自已押的還是買別人的？
          2.沒有加工（端子）之前裸線的狀況是怎樣的？（存放的位置、環(huán)境、包裝方式、天氣氣候等）

1.裸線是我們自己拉麥的和壓的內(nèi)模，但裸線狀況無法測試，公司沒有測裸線的設(shè)備，求幫忙介紹一臺；<div>2.今天早上將昨天未焊接完（但有沾助焊劑，浸錫）的材料焊接后不良率90%，今天新剝皮，浸錫，焊接的材料測試時不良率在20%左右。</div><div>3.主要是以前生產(chǎn)的有上千條HDMI線絕緣電阻不良的，都不知道怎么處理，求各位幫忙支個招。萬分感謝。</div>

這個是助焊劑的造成的，我有過類似經(jīng)歷，如果你用自動焊錫機(jī)的話就是錫絲內(nèi)的助焊劑造成的

請問樓上的朋友，生產(chǎn)HDMI對車間環(huán)境有沒有什么要求？

我今天碰到這種問題了，不過我的是SATA線材，因客戶要求鉚壓后需加錫焊接，焊接測試全部OK，測試條件300V，50M，但成型內(nèi)模后測試就有30%左右的絕緣不良，成型外模會增加，但有時放一段時間又會時好時壞，還請高手指點(diǎn)，謝謝。

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