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QC之路理解之1

QC之路之1一、越好越便宜 = :%o|[

大約在1979年，制造的汽車已經(jīng)如此牢固地抓住了美國消費(fèi)者的心，以致于出口到美國的汽車增長量成為兩國貿(mào)易摩擦的根源。這是汽車制造商經(jīng)過長期不懈的努力而取得的成就。但是，要知道，這些成績都是從第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束后才開始取得的。`太平洋戰(zhàn)爭結(jié)束后，本土工業(yè)--包括汽車制造業(yè)--大都荒蕪了。一些年以后，當(dāng)工業(yè)逐漸得到復(fù)蘇并開始制造載客汽車時(shí)，大多數(shù)人都確信在這一領(lǐng)域里再也不會(huì)成功了。一位銀行的高級(jí)官員曾警告說最好是提高卡車生產(chǎn)的能力，而不要去生產(chǎn)載客汽車。他宣稱，制造的汽車又笨重又不舒服，并且很容易死火，而外國制造的汽車在各方面都是優(yōu)秀的，在載客汽車制造工業(yè)方面沒有希望趕上外國企業(yè)。

但是以上的情形在二十年以后完全翻轉(zhuǎn)過來了�？梢院敛蛔钥涞卣f，汽車在性能上是世界上最好的，并且極少出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)故障。這就意味著它們?cè)谑澜缟系匿N售必定成功，因此才導(dǎo)致了國家間的貿(mào)易摩擦。也許比銷售額更為重要的是，事實(shí)上，汽車不但是高質(zhì)量的，同時(shí)它們?cè)谥圃斐杀旧弦脖葰W洲和美國的汽車低得多。這就使得汽車在世界市場的價(jià)格上有很大的競爭力，并且進(jìn)入其他國家后很難被稱為垃圾。

 總的來說，制造業(yè)總是遵循著這樣一條規(guī)律：如果在質(zhì)量控制階段剔除了次品，做出盡可能好的產(chǎn)品，那么生產(chǎn)費(fèi)用便會(huì)降低下來?“越好越便宜”;對(duì)消費(fèi)者來說不過是一條標(biāo)語(一句口號(hào))，而對(duì)那些對(duì)質(zhì)量控制有經(jīng)驗(yàn)的人來說，這是一個(gè)最基本的理念。 $當(dāng)生產(chǎn)過程中的次品率很高時(shí)，便意味著投入到產(chǎn)品中的材料、能源和人工等大量費(fèi)用都被浪費(fèi)了。如果次品的數(shù)量下降了，并且生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠全部售出--轉(zhuǎn)為資金收入--沒有退貨，那么費(fèi)用便開始下降，生產(chǎn)能力也會(huì)同時(shí)上升。很高的次品率意味著大量的時(shí)間和金錢消費(fèi)在測試新材料、停下機(jī)器調(diào)整參數(shù)、檢查最終產(chǎn)品等等方面，生產(chǎn)能力便不會(huì)提高而且必定會(huì)降得很低。如果次品減低到近乎為零，便再?zèng)]有必要用手工來返修或調(diào)整產(chǎn)品工序，結(jié)果即使是使用同樣的設(shè)備，高的生產(chǎn)能力將成為自然結(jié)果。式的質(zhì)量控制(QC)曾被介紹到一個(gè)發(fā)展中國家的拖拉機(jī)工廠，在那里應(yīng)用了僅僅四個(gè)月后，次品數(shù)便急劇地下降，生產(chǎn)能力自然地提高了。結(jié)果這家工廠每月完成的拖拉機(jī)數(shù)量迅速地上升了。緊接著面臨的問題是原材料供應(yīng)不足，這家工廠每個(gè)月將近有一周時(shí)間處于完全的待料狀態(tài)。二、一個(gè)統(tǒng)計(jì)問題 X?f="­h%i  
經(jīng)過改進(jìn)的質(zhì)量控制方法已贏得了全世界的贊揚(yáng)。大批的學(xué)者都去考察人是怎么進(jìn)行質(zhì)量控制的。這些學(xué)者首先注意并深深敬佩的是的質(zhì)量控制中的“QC小組活動(dòng)。他們驚愕地看到了流水線工人是怎么聚在一起討論--經(jīng)常干到深夜--以改進(jìn)他們的工作方法和他們生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。這些學(xué)者也對(duì)工人們工作的效果感到吃驚。

在歐美工廠，是由管理人員安排工序，工人只要按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)來完成其任務(wù)就可以了。要想把他們改進(jìn)產(chǎn)品的意見提出來給公司的觀念絕沒有進(jìn)入工人們的腦海。毫無疑問，“QC小組活動(dòng)”;是人的獨(dú)創(chuàng)，但它也成為很有爭議的詞匯。一些人曾試圖把QC觀念歸納為普通的范疇如小組活動(dòng)、工人參與;等等，這些解釋沒有任何特別的錯(cuò)誤，但容易誤導(dǎo)參與者。以小組形式的討論來提高、改進(jìn)工作方法，實(shí)際上，在西方已實(shí)行了很長一段時(shí)間。一些人斷言QC小組沒有任何新意。象的其他許多東西一樣，它也僅僅是舶來品。一些人迫不及待地做出結(jié)論說，它并不比為了討論的目的而聚集一組人有更多的東西，人們只要發(fā)表意見，自然地導(dǎo)致了改進(jìn)。

　　這些人已經(jīng)失去了看到QC小組最重要作用的機(jī)會(huì)了。使得QC小組工作成功的是一個(gè)特別的質(zhì)量控制方法論，簡單地說，是人們求得提高和改進(jìn)所必需的工具。因此，當(dāng)然，小組中有7個(gè)或其他數(shù)量的人，但是還有其他的工具，那些才是成功的秘密。第一個(gè)任務(wù)是教會(huì)工人自己怎樣去使用這些工具。一旦其掌握并且在其工作中使用了--他也許一點(diǎn)技術(shù)知識(shí)都不懂--那么他所做的改進(jìn)可能是技術(shù)員想都想不到的。 )

　　這些工具基本上都是從統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制學(xué)派生而來的。我在以后將會(huì)詳細(xì)地討論，其名稱也許聽進(jìn)來很嚴(yán)肅，但事實(shí)上，對(duì)任何人都沒有特別的困難。

三、問題產(chǎn)生于不一致 *<5./&k  
統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的原理是瓦特·謝瓦德先生發(fā)明的。他工作的貝爾實(shí)驗(yàn)室合并了美國電話和電報(bào)公司。謝瓦德是貝爾實(shí)驗(yàn)室管理質(zhì)量事務(wù)的著名的“質(zhì)量保證小組”;的成員之一。謝瓦德致力于《是什么產(chǎn)生了次品》的課題研究。他在指出次品產(chǎn)生的原因時(shí)曾說過，在設(shè)計(jì)上可能出現(xiàn)問題的同時(shí)，生產(chǎn)工序也會(huì)產(chǎn)生問題，而其他相關(guān)的因素也會(huì)導(dǎo)致問題的出現(xiàn)。 :!

　　如果產(chǎn)品的所有制作工序是一致的，則意味著其次品率不是0就是100％。也就是說，所有產(chǎn)品不是正品就是次品。當(dāng)然，在任何工廠，其制作工序是不會(huì)完全一致的。正常的次品率是介于0到100％之間的。這就是說生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量是不一致的。假如我們?cè)O(shè)定了一個(gè)產(chǎn)品的特定標(biāo)準(zhǔn)，但是生產(chǎn)出來的一些產(chǎn)品偏離了標(biāo)準(zhǔn)，有些低于標(biāo)準(zhǔn)，有些超出標(biāo)準(zhǔn)。偏離標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品稱為次品，如圖中陰影線標(biāo)示出的次品率。 J6,9D}}\a

　　在生產(chǎn)過程中，大多數(shù)人會(huì)認(rèn)為你所要做的工作就是設(shè)法丟掉那些不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，只需簡單地檢查一下每一個(gè)成品，并把正品包裝起來。如果你能夠分開所有不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，你就可以肯定剩下的就是好質(zhì)量的產(chǎn)品了。其實(shí)這就是檢驗(yàn)的原理。檢驗(yàn)完所有的產(chǎn)品后，你便能對(duì)可接收的項(xiàng)目列出如表二圖示的格線。 O

T  　　他假設(shè)說，如果不一致的邊界被減小那會(huì)發(fā)生什么呢？如表三所示，如果圖中的b曲線的狀態(tài)改變了，成為a曲線，它將意味著沒有次品了。他稱此為逼近統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制。統(tǒng)計(jì)是對(duì)付不一致的科學(xué)。

　　試想一想，例如射箭運(yùn)動(dòng)，b曲線是一位業(yè)余射手的技術(shù)水平，他射出的箭大部分偏離了靶子。a曲線代表優(yōu)秀射手的水平，他的箭清一色地射入了公牛的眼睛。質(zhì)量控制，簡單地說，就是所有生產(chǎn)線上的每一個(gè)工人提高其技術(shù)水平而成為一個(gè)優(yōu)秀射箭手。這樣便剔除了浪費(fèi)，而費(fèi)用自然地降下來了。

(文字)QC之路理解之二 '

怎樣剔除不一致？ % >7eb`Yr"  
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假如把完全一致的材料和元件送到工廠進(jìn)行加工生產(chǎn)，并自始至終保持相同的條件，而且用同一種方式進(jìn)行加工，自然而然地，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)一定是相同的。理論上講這是肯定的。但是現(xiàn)實(shí)中，材料和元件的質(zhì)量不總是完全符合標(biāo)準(zhǔn)的，所以，對(duì)不同質(zhì)量的材料，其結(jié)果也會(huì)改變。你沒有任何辦法用不同的材料和元件來做出同樣的東西。進(jìn)一步說，如果生產(chǎn)條件處于輕微的不一致中，則意味著離散性很小。很清晰地，謝瓦德斷定說，產(chǎn)品中出現(xiàn)不一致的原因是因?yàn)樵谕度胫械牟灰恢露�產(chǎn)生的，不單單是材料和元件，也包括工序和裝配、人員等等 JD

因此，為了生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品所必須遵守的規(guī)則是非常簡單的：所有你必須做的就是針對(duì)造成變化的條件建立牢固的控制，把不一致的情況限制在一個(gè)極小的范圍內(nèi)。如果能嚴(yán)格地堅(jiān)持這種做法，產(chǎn)品質(zhì)量便會(huì)穩(wěn)定。 B&bFWv5V2  
當(dāng)然，說比做容易得多。工場里與條件相沖突的因素與方式有很多，要使它們都與標(biāo)準(zhǔn)相一致是沒有意義的。它將導(dǎo)致費(fèi)用上升。當(dāng)然，如果費(fèi)用對(duì)你無關(guān)緊要，那么你可用嚴(yán)格的檢查來保證高質(zhì)量的產(chǎn)品。用很高的費(fèi)用來做出好的東西當(dāng)然是可能的。但是，質(zhì)量控制的根本目的是降低費(fèi)用，即使是生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。 5* ­y  
謝瓦德介紹的質(zhì)量控制的關(guān)鍵概念是“偏離率”的思想。他說產(chǎn)品的不一致產(chǎn)生于不同的因素，諸如材料、工序及產(chǎn)品的其他情況，并且在不同情況下其影響產(chǎn)品的百分?jǐn)?shù)也是不同的。例如，電鍍產(chǎn)品時(shí)，成品的質(zhì)量取決于電流密度和電鍍液的溫度。如果溫度偏高或偏低幾度，其對(duì)成品的質(zhì)量影響不算太大。但是如果電流量出現(xiàn)輕微的變化，成品的顏色將會(huì)不均勻。因此，溫度不是重要的相關(guān)因素，但卻是穩(wěn)定電流量的重要方式。一旦做到這一點(diǎn)，成品將變得完全一致，次品定會(huì)消失。'g

謝瓦德的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制原理在實(shí)踐中需要三個(gè)條件： )b9]C>zq  
　1)制作工序的分解研究 -4[1[)c

　這是為了鑒別和剔除不一致的因素。 2?>JE.:  
　2)標(biāo)準(zhǔn)化 0HnEhYvr  
　　一旦產(chǎn)生次品的因素--具有大的偏移率--被隔離開來，就要盡最大努力穩(wěn)定與中和它們，縮         小不一致的范圍。 p->$ew-]‑  
　3)制作工序的控制 8 \#m O[1]i  
　必須密切監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài)，以保證造成一不致的因素限制在規(guī)定的極限范圍內(nèi)。

邁向有效的質(zhì)量控制的第一步是鑒別造成次品的因素。當(dāng)然，要一下子發(fā)現(xiàn)問題的根源是很困難的。比如一個(gè)罪犯，在犯罪前很難跟蹤，要等到他犯罪并造成危害時(shí)才會(huì)被逮住。

 [I　　的確，在一個(gè)工廠，造成次品的因素會(huì)出現(xiàn)在大多數(shù)我們不希望的地方。它可能是看不見的或不具體的--可能是附近路過的電車造成電壓不穩(wěn)定或者是大氣溫度的變化，因此，直到產(chǎn)生問題的根源被剔除后，產(chǎn)品的制作工序才能夠穩(wěn)定下來。

　　當(dāng)人們決定徹底剔除產(chǎn)生不一致的因素時(shí)，其所需要的費(fèi)用與努力是巨大的。每當(dāng)此時(shí)，我腦中的第一個(gè)反映是他們?yōu)槭裁床荒苡辛Φ貙?shí)施質(zhì)量控制。他們找出理由說他們的設(shè)備太陳舊，他們應(yīng)該淘汰這些設(shè)備并更換新的設(shè)備；其他人則聲稱他們的企業(yè)中的工人處于特殊的困難中，他們說所有的原材料都進(jìn)口的，在質(zhì)量上無計(jì)可施。 AKoA50f  
　　我曾參觀過許多工廠并且總是被以下的苦惱的故事所困擾：“我們的環(huán)境很特殊”;或者“;在這個(gè)工廠是不同的”。但是在工廠看了一遍后，我通常都能發(fā)現(xiàn)沒有很好的理由解釋為什么他們不能提高。他們?cè)谡医杩冢∫院笪衣牭揭韵碌恼f明便不再驚奇了：“哦，我們的問題是獨(dú)特的”;。實(shí)際上，它簡單地告訴我在他們工廠還有許多有問題的地方還沒有被調(diào)查到，并且是可能有明顯的質(zhì)量改進(jìn)的。矛盾的是，那些說明使我現(xiàn)在對(duì)這些工廠充滿希望。 r,LjDS  
五、開始之路 e a-y

改進(jìn)的關(guān)鍵通常很容易找到。有一個(gè)簡單方法，就是每天仔細(xì)地監(jiān)視次品的出現(xiàn)。每天，同樣的次品以同樣的數(shù)量與形式出現(xiàn)的機(jī)會(huì)是很少的。通常次品出現(xiàn)時(shí)都有明顯的波動(dòng)。這樣就容易找出什么地方出問題了，你便能找出結(jié)論，決定每天必須改變什么東西。如果不是，那么次品出現(xiàn)的方式便可預(yù)先得知并且它是有規(guī)律的。如果在次品升高或降低的同時(shí)你能隔離你所改變的因素,你便能肯定造成所有問題的情況并抓住它們。

　　舉一個(gè)

工廠生產(chǎn)潘尼西寧(藥名)的例子。在那家工廠，生產(chǎn)技術(shù)是引進(jìn)的，使用的設(shè)備與材料都是外國公司認(rèn)可的。但產(chǎn)品的成品率卻出人意料的低！外國工廠派來的技術(shù)員認(rèn)為這是由于j****工人技術(shù)水平太低造成的。但是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表上的數(shù)據(jù)卻顯示出巨大的波動(dòng)：某些時(shí)候成品率甚至比美國公司所估計(jì)的高得多，某些時(shí)候成品率卻非常差，而差的時(shí)間經(jīng)常持續(xù)一周左右，這就使得平均數(shù)下降了。

　　這些數(shù)字提供了線索。在成品率高的日子與成品率低的周期之間有什么東西改變了。工廠里沒有人可以指出問題是什么，因?yàn)樗麄儧]有改變?cè)O(shè)備的參數(shù)或者材料的質(zhì)量，最后，他們都想法集中到廠外去看看有什么情況發(fā)生了變化。 LSF])m

　　一位部門主管提出，隔壁的葡萄糖廠對(duì)于生產(chǎn)的波動(dòng)可能有影響。一次又一次，當(dāng)這間葡萄糖廠接到大訂單時(shí)，他們便擴(kuò)大生產(chǎn)，經(jīng)常加班加點(diǎn)，通常持續(xù)一個(gè)星期左右。一些人懷疑這與潘尼西寧生產(chǎn)問題有關(guān)的可能性：葡萄糖廠的廠房與潘尼西寧廠是完全分開的，其所使用的材料與員工工作的地點(diǎn)也是完全分開的。為了探討問題，他們把潘尼西寧生產(chǎn)的數(shù)據(jù)與葡萄糖廠開工時(shí)的數(shù)據(jù)作了比較，結(jié)果得到了一個(gè)驚奇的發(fā)現(xiàn)：這兩者有如此密切的關(guān)系--當(dāng)葡萄糖廠產(chǎn)量上升時(shí)，潘尼西寧的成品率便跌落下來！為什么？

　　他們通過調(diào)查后驚喜地發(fā)現(xiàn)，葡萄糖廠所使用的蒸汽與潘尼西寧廠使用的蒸汽是由同一個(gè)鍋爐供給的。當(dāng)葡萄糖廠夜以繼日地生產(chǎn)趕訂單時(shí)，消耗了大量的蒸汽，這樣，進(jìn)入潘尼西寧廠的蒸汽壓力下降了，因而改變了制造潘尼西寧的條件！于是，這家工廠建造了一個(gè)獨(dú)立的鍋爐，并嚴(yán)格地控制其蒸氣壓力。以后的生產(chǎn)結(jié)果令人非常驚愕：成品率上升到比外國工廠還要高的水平！ e;|>　

　抓住造成次品的罪犯，不僅僅是為了降低次品，同時(shí)也是為進(jìn)一步改進(jìn)而鋪平道路。這就是質(zhì)量控制的美景。

六、有兩個(gè)基本原理 '0LyG1"EA%  
可以幫助我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生次品的因素：實(shí)驗(yàn)和層次化。一旦掌握了這兩個(gè)基本原理，鑒別問題點(diǎn)和剔除次品就相當(dāng)容易了。我將盡可能清楚地解釋這些原理，因?yàn)閺氐椎睦斫鈱?duì)于有效地使用是必要的。 ,

　　一個(gè)方法是在造成問題的有懷疑的條件下作實(shí)驗(yàn)。例如電鍍中的問題，你可以猜想電鍍液溫度有問題。你一點(diǎn)一點(diǎn)地改變?nèi)芤旱臏囟龋�便有可能看到完成品的質(zhì)量所受到的影響，如果質(zhì)量的偏差很大，這就很清楚罪犯就是溫度。為了制造高質(zhì)量的電鍍品，你就知道了仔細(xì)地控制溫度是決定性的因素。 EY{jT~v  
這種替換方法是最簡單的也是最基本的逼近那些造成次品原因的條件，用非常仔細(xì)的測試，問題的解決方法便會(huì)出現(xiàn)。 Jb|DaNn  
　　自然地，這樣的試驗(yàn)必須在具有深謀遠(yuǎn)慮和良好判斷的指揮下進(jìn)行。舉例來說，如果你劇烈地改變電鍍液的溫度，那么電鍍的質(zhì)量也很自然地完全改變。這樣，對(duì)工廠掌握其條件的貢獻(xiàn)甚微。測試必須在有理由的溫度變化范圍內(nèi)進(jìn)行。如果可能的溫度變化范圍是在25℃±3℃時(shí)，你可測試三種情況d  
dviaH|1!$a  28℃或可容許的最高溫度；22℃或可容許的最低溫度；25℃或兩者之間的中間值。然后比較其結(jié)果。 /N

　　再舉另一個(gè)例子。如果在制造某一產(chǎn)品時(shí)，問題似乎是由薄鐵片產(chǎn)生的。如果薄鐵片的厚度誤差是1.2±0.1mm，你可測試是否厚度問題并用顏色筆標(biāo)下來，一組是1.1mm，另一組是1.2mm，第三組是1.3mm，用卡尺測量其厚度后，再分別用它們做成成品，然后再比較這三組成品的次品率看看有什么不同。 [p[