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拋磚引玉:大家在生產(chǎn)大尺寸物理發(fā)泡電纜時(shí)都遇到過什么問題?比如:表面起泡,內(nèi)導(dǎo)體一側(cè)有空洞,截面上串孔;還有就是銅包鋁是導(dǎo)體時(shí)如何才有剝離率.看看大家在解決這些問題方面都有什么心得和體會(huì),共同提高!
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調(diào)整模具,增加擠出壓力。
增加冷水模,對(duì)開1-5/8“規(guī)格會(huì)好很多。
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支持4樓的意見
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如果是氮?dú)獍l(fā)泡,80%只是一個(gè)理論值,基本上達(dá)不到的。做到76~77%已經(jīng)接近極限了。
二氧化碳發(fā)泡是可以達(dá)到80%的。
注意內(nèi)導(dǎo)體的預(yù)熱溫度不能太高;同時(shí)調(diào)整發(fā)泡料的適當(dāng)增加低密度料的比例,這樣在氣泡張大的過程中不容易破裂。
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表面起泡,就是魚鱗狀,一定要控制芯線竹節(jié),內(nèi)皮模芯有否刮傷,水冷一定要好。
50-42出現(xiàn)泡孔,主要是芯線冷卻不勻,收縮力不等造成。
現(xiàn)在我司用雙注氣提高發(fā)泡度,50-42電容可以做到73pf/M
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大家開50-42都是什么設(shè)備和模具形式。课覀兪橇_森泰的,冷卻水套模式(擠管式模具)
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