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［wangxue 在 2006-9-22 13:31:45 編輯過］

那方面的都可以，我只是想了解一下，因為這類線我們不做，用戶說這個線的時候，我們不能很好的給于解釋。只要能知道一點關于這種線的材料介紹，比如怎樣加工的，采用什么樣的設備，用于什么樣的場合于其他橡膠產(chǎn)品的區(qū)別等等。

［此帖子已被 綠色甲克蟲 在 2006-8-4 9:02:00 編輯過］

擠出機螺桿長徑比可為14：1以下。

電線電纜用硅橡膠硫化方式主要有以下幾種方式，一是較常用的熱空氣硫化，另外是管道式蒸氣硫化，據(jù)說還有將硫化管道進行電熱改造后進行硫化。

電線電纜用硅橡膠通常為甲基乙烯基硅橡膠，屬高溫硫化硅橡膠。加入硫化劑、色母料混煉和擠出機擠出時應控制溫度在50℃以下。硫化劑通常采用雙24型。硫化溫度和線速度應控制適當以防止欠硫和過硫。應防止擠出層偏心和起氣泡。

硅橡膠可用于電力電纜、控制電纜、計算機電纜、絕緣安裝線、電機引接線、高壓連接線等的絕緣和護套。

另請教問題：1、大規(guī)格電纜因擠出層厚，為充分硫化，線速度較慢。但為什么買回的設備要進行改造？改造什么？

                      2、如絕緣或護套出現(xiàn)缺陷，可進行修補。但修補時怎樣才能補得牢，使硫化后結合牢固？

philan:

擠出機螺桿長徑比可為14：1以下。

電線電纜用硅橡膠硫化方式主要有以下幾種方式，一是較常用的熱空氣硫化，另外是管道式蒸氣硫化，據(jù)說還有將硫化管道進行電熱改造后進行硫化。

電線電纜用硅橡膠通常為甲基乙烯基硅橡膠，屬高溫硫化硅橡膠。加入硫化劑、色母料混煉和擠出機擠出時應控制溫度在50℃以下。硫化劑通常采用雙24型。硫化溫度和線速度應控制適當以防止欠硫和過硫。應防止擠出層偏心和起氣泡。

硅橡膠可用于電力電纜、控制電纜、計算機電纜、絕緣安裝線、電機引接線、高壓連接線等的絕緣和護套。

另請教問題：1、大規(guī)格電纜因擠出層厚，為充分硫化，線速度較慢。但為什么買回的設備要進行改造？改造什么？

                      2、如絕緣或護套出現(xiàn)缺陷，可進行修補。但修補時怎樣才能補得牢，使硫化后結合牢固？

你說的14：1就是橡套機改裝的，我有說的。但是這種并不是硅橡膠擠出機，因為有的硅橡膠電纜是這種機器生產(chǎn)不了的。比如硅橡膠高壓線。

電線電纜用硅橡膠硫化方式主要有以下幾種方式，一是較常用的熱空氣硫化，另外是管道式蒸氣硫化，據(jù)說還有將硫化管道進行電熱改造后進行硫化。

管道式蒸汽硫化目前還沒有哪家企業(yè)這樣做（具我所知）原因是硅橡膠的硬度太小沒有什么支撐力，在管道里容易劃傷。除非管道特別大，那樣也不好操作而且也不合算。

另請教問題：1、大規(guī)格電纜因擠出層厚，為充分硫化，線速度較慢。但為什么買回的設備要進行改造？改造什么？

因為目前為止還沒有硅橡膠的牽引機出現(xiàn)，基本都是用的普通履帶牽引。當速度在80M/H，拉力在500KG的時候，牽引明顯不穩(wěn)定。還有就是硅橡膠在硫化時，線纜不是呈直線，如果放線張力不均勻的話，線纜會出現(xiàn)外徑不均勻，甚至脫節(jié)的現(xiàn)象。所以設備要改造。

[/blo   2、如絕緣或護套出現(xiàn)缺陷，可進行修補。但修補時怎樣才能補得牢，使硫化后結合牢固？ckquote]

這個問題我發(fā)過帖子說過，只是你來的太晚沒有看到，現(xiàn)在已經(jīng)被刪除了。不過沒關系，有機會我會再補上的。

不知道閣下還有什么疑問？

逢春 好：你說的很詳細，謝謝你。從帖中可以看出，你水平很高，而且對硅橡膠生產(chǎn)十分熟悉。欽慕之至。

我接觸硅橡膠時間不長，對有些東西還不甚了了。說的不對之處請你和大家多包涵。

關于管道硫化一事，據(jù)我所知，確有其事。而且后來看到美國道康寧公司也有蒸汽硫化的硅橡膠供應（從資料中得知）。至于是否經(jīng)濟我沒有考究。

但還有問題想請教，請不吝賜教。

1、在大線慢速生產(chǎn)時，如你所說，牽引不穩(wěn)，但采取怎樣的改造措施合適呢。我胡亂猜想，牽引不穩(wěn)是否因牽引電機在低速運轉時特性較軟導致，對減速器加大減速比是否可行？這樣的話，電機可在相對高速下運轉。還請你說出高見。

2、為什么長徑比14：1的擠出機不能生產(chǎn)硅橡膠高壓連接線呢？恕我愚鈍，我想不明白。

3、生產(chǎn)較大電纜護套時，如外徑40mm，為防止起泡，最重要的措施是什么？另外這種外徑的電纜纜芯成纜的外徑偏差最大為多大方能正常擠出。

4、硅橡膠厚度不同，在溫度等其它條件相同時，線速度是否應該與厚度有一個對應關系，這個完全只能由經(jīng)驗決定嗎？

［此帖子已被 philan 在 2006-8-4 10:29:19 編輯過］

［此帖子已被 philan 在 2006-8-5 11:37:43 編輯過］

不錯，經(jīng)驗之談學習中

philan:

逢春 好：你說的很詳細，謝謝你。從帖中可以看出，你水平很高，而且對硅橡膠生產(chǎn)十分熟悉。傾慕之至。

我接觸硅橡膠時間不長，對有些東西還不甚了了。說的不對之處請你和大家多包涵。

關于管道硫化一事，據(jù)我所知，確有其事。而且后來看到美國道康寧公司也有蒸汽硫化的硅橡膠供應（從資料中得知）。至于是否經(jīng)濟我沒有考究。

但還有問題想請教，請不吝賜教。

1、在大線慢速生產(chǎn)時，如你所說，牽引不穩(wěn)，但采取怎樣的改造措施合適呢。我胡亂猜想，牽引不穩(wěn)是否因牽引電機在低速運轉時特性較軟導致，對減速器加大減速比是否可行？這樣的話，電機可在相對高速下運轉。還請你說出高見。

是的，增加一個3：1的減速器就可以了。

2、為什么長徑比14：1的擠出機不能生產(chǎn)硅橡膠高壓連接線呢？恕我愚鈍，我想不明白。

如果你生產(chǎn)過高壓線你就明白了，其他是恕我不能相告了。要不然我就沒有地方混飯吃了

3、生產(chǎn)較大電纜護套時，如外徑40mm，為防止起泡，最重要的措施是什么？另外這種外徑的電纜纜芯成纜的外徑偏差最大為多大方能正常擠出。

這樣的電纜基本是不會起泡的，至于電纜的外徑差。在有張力的情況下，最大直徑比正常直徑大2.5毫米都是可以正常生產(chǎn)的。

4、硅橡膠厚度不同，在溫度等其它條件相同時，線速度是否應該與厚度有一個對應關系，這個完全只能由經(jīng)驗決定嗎？

我想你對經(jīng)驗的意思誤解了，其實很多的標準工藝都是由經(jīng)驗得出的。

 

［此帖子已被 philan 在 2006-8-4 10:29:19 編輯過］

逢春 你好。

樓主不說謝謝，我來說，我替他說（其實俺也要這么說來著），而且要大聲地說：Thank you! Thank you very much! Much——Much——�。�！

（YJLW03 你聽到了嗎？趕明兒你也得謝謝我呀！）

其實還有許多問題想請教你，但若因此害得你丟了你的金飯碗，那我可是大罪過，罪不容赦呀！故還是按下不表吧。

希望今后能向你多學習，別嫌棄俺就行！

上邊各位說的真是好，這才是真正搞技術的人，結合了實際知其然也知其所以然，佩服！我也衷心謝謝逢春和Philan。

我想再問一下：硅膠絕緣和護套在擠護套時，成纜工序要不要包帶，包什么帶；我用的是普通橡膠蒸汽硫化生產(chǎn)線，擠護套時要加點低壓，因硅膠太軟了，不包帶加壓時管壓和內(nèi)模會把絕緣捍了皺在一堆，不能通過內(nèi)模出現(xiàn)停機報廢，而不加壓又會起泡；硫化劑雙-24和雙-25都用過，雙-24起泡倒是好些，但也沒完全避免。

我們試過用蒸汽硫化，可是電纜表面有明顯的劃痕。只有6平方及以下的還可以。但是經(jīng)過核算，成本太高，所以就沒有使用連硫了。你的問題我真的無法回答，敬請原諒。