美女胸被狂揉扒开吃奶的网站o_亚洲日韩av中文无码专区_东京热激情无码专区_久久HEZYO久综合亚洲色_欧美成人高清视频_国产精品乡下勾搭老头_欧美一级v片在线播放_成人午夜国产视频_男女猛烈无遮挡免费动态图_亚洲一区国产精品视频

TPE(熱可塑性彈性體) 概論

一、 熱塑性彈性體（TPE）的定義

熱塑性彈性體（thermoplastic elastomer，簡記：TPE）是指在常溫下具 有加硫橡膠的性質（即彈性體的性質），在高溫下又可以塑化變形之高分子 材料。它可以用塑膠的加工機器如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓延成 型、T-Die 流延成型等較傳統(tǒng)硫化橡膠更為快速的加工方式製造成品，且有 質輕（密度低）、環(huán)保（可回收、燃燒無毒）、使用壽命長（可較傳統(tǒng)橡膠達

5~10 倍以上）、加工變化度大、製品總成本低等優(yōu)點。在各行業(yè)中，逐漸被 廣泛使用。TPE 有時候也被稱作熱塑性橡膠（Thermoplastic Rubber，TPR）， 但由其定義而言，應稱為 TPE 較適當。

TPE 是彈性體，具有加硫橡膠的性質，但卻不需要加硫。此外 TPE 并 具有許多介于橡膠與塑膠中間的特徵。

二、 橡膠與塑膠的基本性質

TPE 為同時具有橡膠（或彈性體）與塑膠之性質的材料，故以下先對橡 膠、塑膠的基本性質做一簡介。

包括橡膠（或彈性體）及塑膠的高分子材料，其代表性的物理性質，可由應力—

應變的特性看出。圖 1-1 為各種高分子材料的試片，在被拉伸時表現(xiàn)的應力— 應變行為。圖中箭頭則表示試片受到拉伸及放鬆時，應力—應變的變化。

鋼鐵是伸長率（應變）很小的材料，其應力—應變性質如 1 所示，是可 恢復原狀的完全彈性體。而粘土則是完全的塑性體，如 2 所示，為完全無法 回復。至于高分子物質則兼具彈性體與塑性體的性質，為粘彈性體 3 的行 為，但橡膠（或彈性體）較塑膠更接近于完全彈性體。

由于多數(shù)塑膠為粘彈性體，要具體描述熱塑性彈性體與一般塑膠的區(qū)別 并不容易，較大的差異為熱塑性彈性體在常溫下具有高伸長率、高回彈率、 低壓縮永久變形率、及低脆化溫度等特性。另一最大區(qū)別是分子結構的差 異，由于 TPE 具有加硫橡膠的性質，表示 TPE 必定由橡膠成分（即軟質段，

soft segment）與塑膠成分（即硬質段，hard segment）所構成，軟質段具有

彈性，而硬質段則在常溫時發(fā)揮架橋點一般的作用，可防止塑性變形。但當 溫度上升時，硬質段的塑膠成分會熔融，失去作為架橋點的作用，而成為可 塑性變形，如同塑膠般加工時成型。

（待續(xù)）

［此帖子已被 cuijiude 在 2006-7-31 15:02:37 編輯過］

［此帖子已被 hscable 在 2006-8-6 23:27:19 編輯過］

［copartner 在 2008-1-3 8:26:16 編輯過］

三、 TPE 材料的種類：

TPE 的種類很多。如上所述，TPE 含有硬質段及軟質段，分類的方法通 常是以影響最大的主鏈分子構造的差異來分幾大類，再以軟質段、硬質段之 分子固定方式之不同細分。可形成軟質段的分子包括以下的橡膠：聚丁二烯

（BR）、聚異戊二烯（IR）、天然橡膠（NR）、乙烯—丙烯橡膠（EPDM）、 丁基橡膠（IIR）、聚異丁烯、聚乙烯—聚丁烯、非結晶性聚乙烯、聚醚、 聚酯等。

另一方面，形成硬質段的分子可使用以下塑膠：聚苯乙烯、聚乙烯、聚 丙烯、間規(guī)聚合 1,2 聚丁二烯、反式 1,4 聚異戊二系、聚氨酯、聚酯、聚醯 胺等。

依 TPE 主鏈上分子構造的差異，可大分為如圖 1-2。

圖 1-2. SBS

SIS TPS（苯乙烯系）— SEBS

（苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物，SBC） SEPS

TPO（單純混摻型） 聚烯系 TPV（動態(tài)加硫型）

TPE RB（間規(guī)聚合 1.2BR） 聚二烯系 TPI（反式聚異戊二烯） TPNR（PP/天然橡膠）

氯系 TPVC（硬質：PVC，軟質：PVC 或 NBR）

TPU 系（熱塑性聚氨酯）

TPEE 系（聚醚酯彈性體） 工程塑料系 TPA 系（聚醯胺系）

氟素系

TPE 的另一種分類法，為依巨觀構造的差異，分為純 TPE 及混摻 TPE。

純 TPE 是指一個分子鏈中，既有軟質段與硬質段的共價結合，在經聚合或縮 聚合而成之高分子聚合物；混摻型 TPE 則是將作為軟質段的橡膠成分， 與

3

作為硬質段的塑膠成分，二者混摻製成，以苯乙烯系及氯系 TPE 為主流，用

四、 TPE 的性能比較

表 1 為主要 TPE 之各種性能比較。茲再將工業(yè)上常用之 TPE 主要特性 作一概括性說明：

1. TPU（熱塑性聚氨酯）：

TPU 主要由(1)短鏈二醇與異氰酸酯反應所得 PU 作硬質段，（2）長鏈二 醇與異氰酸酯反應所得 PU 作軟質段，二者構成直鏈狀多嵌段的共聚物即為 TPU。TPU 主要依其軟質段之聚醇分兩大系列：聚醚系及聚酯系，然后可內 細分為 PTMG、PEG（polyoxyethylene glycol）、PPG（polyoxypropylene glycol）、ADP（Adipic ester 系）、PCL（caprolacton 系）、PC（polycarbonate 系）等，TPU 中軟質段的差異，對物性所形成的影響如下：

優(yōu) —性能— 劣

密度 ADP < PCL < PTMG

低溫特性 PTMG > PCL > ADP

耐水性           PC  >  PTMG  >  PCL  >  ADP

耐熱老化性    PC  >  PCL  >  ADP  >  PTMG

耐油性           ADP  >  PCL  >  PTMG

PU  的硬質段所用的二異氰酸酯亦有許多種，但適於  TPU  的硬質段則很 少。最重要的二異氰酸酯則為 MDI 與 TDI。

TPU 在性能及加工工藝上有以下主要特點：

優(yōu)點：

—  耐磨耗性為各類 TPE 中最大的

—  具高強度、高韌性、高透明的特性

—  抗疲勞性、耐寒性、耐油性佳

—  環(huán)保無毒可回收，可用於醫(yī)療器材

缺點：

9  耐熱性一般

9  耐候（紫外線）性不足（可添加紫外線安定補強）

9  成品殘留應力大、易粘模

2. TPO（聚烯系彈性體）：

TPO 的硬質段為 PP 或 PE 等聚烯，軟質為 EPDM（三元乙丙膠）等橡膠， 將兩者良好的混摻即得 TPO。

為 TPO。TPO 一般專指單純將聚烯與橡膠進行物理性混摻，使橡膠以微細粒

子形態(tài)分散于聚烯基材中而成。此時所用之橡膠粒子可以是未加硫或已部分 加硫的。若是使用已部分加硫的橡膠，TPO 的性質會較好，但若加硫程度太 高，則在聚烯中的分散變劣，使 TPO 性質降低，故橡膠的加硫程度要謹慎控

制。若于混摻過程，同時使橡膠起加硫反應而製成之 TPO，則稱為 TPV（動

態(tài)加硫型 TPO）。

另一類 TPO，則于聚合反應器中，將硬質段部分與軟質段部分直接以共 價鏈聚合而得，此類 TPO 以 metallocene（茂金屬）觸媒聚合而成，另稱為

M-POE，因不需混摻的成本且易控制聚合度及接枝率，因此在性能及價格上 應較傳統(tǒng) TPO 具競爭力。

TPO 在性能及加工工藝上有以下主要特點：

優(yōu)點：

— 比重最小、價格低

— 耐寒/熱型、耐酸/鹼性佳（僅次于 TPEE）

— 耐候性、耐臭氧性、電氣絕緣性佳

— 加工性佳、易成型大型製品

缺點：

9 易受非極性溶劑，如汽油、芳香族溶劑侵蝕

9 抗拉強度低（可以填料補強）

9 壓縮永久變形度大

9 耐磨性及拉伸回彈性差

3. TPV （動態(tài)加硫聚烯彈性體）

6

TPV 是用萬馬力機或塑練機等混合設備進行混合時，同時使橡膠加硫而

製成的 TPO，軟質段的加硫橡膠粒子，可微細的分散于硬質段的聚烯基材中。

TPV 可依硬質段與軟質段之種類與組合之不同，而有許多種類規(guī)格，但 最具代表性的則是 PP-EPDM 系，接著陸續(xù)有 PP-NBR、PP-ACM、PP-NR、PP-IIR、

PE-EPDM、PE-NR、PA-NBR、PA-ACM、PVC-NBR 等系列 TPV。

PP-EPDM 系所用加硫劑為酚樹脂系，促進劑為二氯化錫，也就是樹脂架 橋。形成直徑為數(shù)μm 的架橋 EPDM 粒子（軟質段），分散于 PP 基材（硬質 段）中。橡膠粒徑愈細，抗拉強度與斷裂伸長率即愈大；PP 量愈大，硬度、 彈性率、伸長率亦隨之增加。

TPV 在性能及加工工藝上有以下主要特點：

優(yōu)點：

— 壓縮永久變形量為 TPE 中最低

— 機械性質較 TPO 佳，且硬度較 TPO 低

— 耐油性、耐候性及耐熱性佳

— 環(huán)保、無毒、可回收、可用于醫(yī)療器材

缺點：

9 耐磨性較橡膠、TPU 差

9 價格遠較 TPO 高

9 加工性一般，表面有時易有流痕

9 無透明性

4. TPS（聚苯乙烯系彈性體）： 聚苯乙烯系彈性體可分為兩大類：聚苯乙烯及橡膠（丁二烯、異戊二烯、

7

丁烯/乙烯、丁烯/丙烯）之嵌段共聚物，及以此為基材與聚烯烴、可塑劑（油）

物理共混製成之共混物。聚苯乙烯系共聚物中，分子的硬質段為 PS，軟質 段為聚丁二烯或聚異戊二烯等聚二烯，代表性商品有 SBS（苯乙烯—丁二 烯—苯乙烯嵌段共聚物）、SIS（苯乙烯—異戊二烯—苯乙烯嵌段共聚物）及 將之氫化后而成之 SEBS（苯乙烯—乙烯、丁烯—苯乙烯嵌段共聚物）與 SEPS

（苯乙烯—乙烯、丙烯—苯乙烯嵌段共聚物）。

TPS 為世界上需求量最大之 TPE，目前已超過 60 萬噸，主要因其應力—— 應變性質與加硫橡膠非常接近，且加工性優(yōu)異，價格低廉，逐漸取代 PVC 及傳統(tǒng)橡膠在鞋材及其他領域的應用。

TPS 的應用依其結構及物 理 性能而有區(qū)別，一般苯乙烯含 量 為：

15-40%，性質會依苯乙烯含量，橡膠微相構造及組成、分子量、分子量分佈 及是否接官能基等因素之不同，而有很大的變化。SBS 及 SIS 因分子中具有 雙鍵結合，易受氧、臭氧、紫外線之影響，SEBS 及 SEPS 則無此顧慮，因此

以 SEBS/SEPS 為基材之共混物，在工程材料上有許多應用，惟其耐油性不佳。

TPS 在性能及加工工藝上有以下主要特點：

優(yōu)點：

— 製成品的物性范圍廣，易加工

— 較其他 TPE 柔軟易拉伸，接近橡膠及硅膠觸感，硬度為 TPE 中最低

— 伸長率最高、回彈性最好

— 可充當許多工程塑料的相容劑及改性劑

— 環(huán)保、可回收、無毒、低價格（SBS 系）

缺點：

9 SBS 系列、耐熱、耐候性能差

9 成品耐污性、耐磨性、耐油性皆差

9 拉伸強度較 PVC 差、無法以高頻波接著

9 低硬度成品有時易出油。

9 SEBS/SEPS 系成品，不易印刷接著

5. TPEE（聚醚酯彈性體）

TPEE 分子中的硬質段為聚酯，軟質段為 Tg 值低的聚醚或聚酯，為多嵌 段共聚物。

TPEE 依分子構造之不同可分為：

1) 聚酯、聚醚型：硬質段是芳香系結晶性聚酯，軟質段則是聚醚

2) 聚酯、聚酯型：硬質段是芳香系結晶性聚酯，軟質段則是脂肪族聚酯

3) 液晶型 TPEE：硬質段是剛直的液晶分子，軟質段為脂肪族聚酯。 以上三種 TPEE 中，最常用且需求量最多的是聚酯、聚醚型 TPEE，硬質

段以 PBT 為代表，由丁二醇與酉夫酸二甲酯組成構成，軟質段聚醚則以 PTMG

為代表。因 PBT 具耐熱型，結晶速度大，而 PTMG 則具低玻璃移點 Tg，故此

種 TPEE 的成型性優(yōu)，并有平衡的物性及高耐熱性。

作為熱可塑彈性體，TPEE 能發(fā)揮其機能的范圍為高硬度范圍。在低硬 度范圍，因鏈長數(shù)目�。�3 以下），硬質段會溶解在軟質段中而存在中間層， 因此微相分離不完全，也就無法具完全的彈性體機能，故 TPEE 之低硬度製 品不易獲得。

TPEE 在性能及加工工藝上有以下主要特點：

優(yōu)點：

— 耐熱性最高、耐荷重大、回彈性高

— 反覆疲勞特性優(yōu)且性質強韌

— 低溫撓曲性較 TPU 更佳

— 耐油/耐藥品/耐化學溶劑性佳

缺點：

9 不易獲得低硬度製造

9 加工條件較窄，須較精密加工機器

9 價格昂貴

6. TPA（聚醯胺系彈性體）

TPA 是以聚醯胺為硬質段，Tg 值低的聚醚或聚酯為軟質段，所構成的多 嵌段共聚物。聚醯胺的成分可為尼龍 6、66、610、11、12 等，但以尼龍 6

或 12 占重要部分。軟質段的成分為聚醚二醇或聚酯二醇的長鏈聚醇。

影響 TPA 物性最大的，是硬質段、軟質段的比率與種類。隨著軟質段的 增加，其伸長變長，應力則變小。

TPA 在性能及加工工藝上有以下主要特點：

優(yōu)點：

— 良好加工成型性（少資料，頂出性質、尺按定性佳）

— 具尼龍般強韌性質及耐磨耗性

— 耐熱性、耐油性佳

— 低溫耐沖擊性佳

老崔大哥就是厚道阿，我找了很久這方面的資料，終于在這發(fā)現(xiàn)了，實在是感謝！

另外，目前的TPE在線纜中應用的情況怎樣，可以交流一下嗎？？？