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首頁(yè) > 電力電纜

[低壓力纜] 4芯低壓塑力電纜扇型導(dǎo)體成纜問題

P:2006-07-10 08:08:33

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240-300-400平方的4芯低壓塑力電纜采用扇型導(dǎo)體,可否有成熟的生產(chǎn)工藝,為什么成纜后總是起扭, 入模角度控制在多少比較合適.

 

 

 

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quantumshield - 量子屏蔽,量子屏蔽層,量子隔離層(精密漆包線的) (0) 投訴

P:2006-07-10 11:30:51

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老弟,你是采用溫水交聯(lián)的吧。成纜的過程這種現(xiàn)象很普遍,把節(jié)距線放小一點(diǎn)試試刊

shield factor - 屏蔽系數(shù)(US) (0) 投訴

P:2006-07-11 16:52:43

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成纜過程中節(jié)距越小反而越容易打紐,節(jié)距放的大些反而會(huì)好.

HSJ - 構(gòu)造同HS,但導(dǎo)體尺寸為AWG#18~AWG#12,其被覆厚度較HS薄,為 30mils(0.76 ㎜)。 (1) 投訴

P:2006-07-11 17:22:17

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老大你干過沒有?大節(jié)距在及護(hù)套的時(shí)候容易起蛇型彎,到時(shí)候是沒法挽就的。在承纜的時(shí)候也不是用很小的結(jié)局,不要放得很大。還有設(shè)備絞籠地是否同步都對(duì)承纜有應(yīng)向
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QAA - quality assurance activity質(zhì)量保證單位;質(zhì)量保證活動(dòng) (1) 投訴

P:2006-07-12 07:40:43

5

節(jié)距越小電纜的導(dǎo)體越容易打紐,就會(huì)形成鼓包.

apparatus - 儀器,裝置,器械 (0) 投訴

P:2006-07-12 07:48:29

6

成纜時(shí)線芯打紐,是因?yàn)閷?dǎo)體和成纜的方向是相反的,它有一個(gè)退紐形成應(yīng)力,交聯(lián)絕緣比較硬,當(dāng)退到一定程度時(shí)退不動(dòng)了,就會(huì)形成鼓包的現(xiàn)象,甚至?xí)谀?谔幉疗?所以模具應(yīng)當(dāng)選用木制的或者尼龍的,節(jié)距也應(yīng)該放的大些.當(dāng)然太大了,擠護(hù)套后會(huì)有蛇形的彎曲,所以這就靠生產(chǎn)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)了,還有在預(yù)扭的時(shí)候,圈數(shù)不要太多.
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CGI cable - 壓縮氣體絕緣電纜,管道充氣電纜 (3) 投訴

P:2006-07-18 09:40:27

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本人提出一個(gè)想法,改變導(dǎo)體單線外層的絞向,即使導(dǎo)體單線外層的絞向與成纜方向相同,可以基本消除導(dǎo)體退紐應(yīng)力。我曾這樣做過一批4*240mm2、06/1kV交聯(lián)電纜,成纜打扭的情況基本解決。但由于擔(dān)心用戶不理解引發(fā)糾紛,未繼續(xù)采用這種方式。

在電纜常規(guī)制造中,習(xí)貫上各層元件之間絞向都是相反的。在老的標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)電纜各元件的絞向均作了明確規(guī)定:成纜方向?yàn)橛蚁;電纜導(dǎo)體外層絞向外層為左向(GB3956、3957-1983)。但在最新的導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3956-1997)中,已經(jīng)沒有電纜導(dǎo)體外層絞向的規(guī)定,有的電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)成纜方向也沒有規(guī)定。因此從標(biāo)準(zhǔn)的角度看導(dǎo)體單線外層的絞向與成纜方向相同應(yīng)該是沒有問題的。

從使用的角度,對(duì)成纜方向應(yīng)該嚴(yán)格規(guī)定,否則會(huì)給電纜的對(duì)接帶來麻煩(單根電纜則不會(huì)有任何問題)就好比公路上的車輛行駛方向一樣,大家必須遵守。對(duì)絕緣導(dǎo)體導(dǎo)體是否一定要遵守與相鄰元件絞向相反,值得商榷。特此提出請(qǐng)大家討論。

 

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measuring range - 測(cè)量范圍 (1) 投訴

P:2006-07-19 11:18:02

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同意樓上,除非標(biāo)準(zhǔn)有明確的說明必須導(dǎo)體單線外層絞向與成纜方向相同,否則生產(chǎn)中應(yīng)選擇效果更好的絞向,才不至于死扣標(biāo)準(zhǔn)。

continuous vulcanizing line - 連續(xù)硫化機(jī)組 (1) 投訴

P:2006-07-20 09:48:28

9

希望大家多多參與,該論壇開設(shè)至今只有一個(gè)半月的時(shí)間,正式公開運(yùn)轉(zhuǎn)只有1個(gè)月。

你的更多參與就是對(duì)我們電纜人的論壇的最大支持。

strander withtwist - 有回扭絞線機(jī) (2) 投訴

P:2006-07-20 16:16:09

10

說的那么多

其實(shí)還是要看操作工的水平滴

根據(jù)實(shí)際的線芯情況進(jìn)行適量的退扭、調(diào)節(jié)適中的節(jié)矩

樓主在上上應(yīng)該有很好的操作工的呀

 

profiling machine - 壓型機(jī) (1) 投訴

P:2006-07-24 21:26:47

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這種問題在成纜工序中經(jīng)常出現(xiàn),尤其在交聯(lián)聚乙烯(溫水)絕緣電力電纜中出現(xiàn)的頗為頻繁。出現(xiàn)這種問題的原因本人認(rèn)為主要是由于緊壓成型導(dǎo)體在擠包絕緣后成纜不能退扭所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力造成的。

該內(nèi)應(yīng)力容易造成在成纜過程中出現(xiàn)絕緣線芯翻身,以至于擦破絕緣層;在擠包內(nèi)稱層的工序中,該應(yīng)力容易造成纜芯的卷曲(俗稱“蛇形”)。

解決該問題本人認(rèn)為應(yīng)從一下幾個(gè)問題著手:

1、成纜時(shí)的退扭圈數(shù);

2、成纜的節(jié)矩要選的合適;

3、規(guī)范設(shè)備操作;

4、加強(qiáng)工人管理。

a:一般來說,240~300mm2絕緣線芯成纜的退扭圈數(shù)應(yīng)在2圈一下(根據(jù)實(shí)際情況而定);

b:成纜的節(jié)矩應(yīng)控制在55倍以下,節(jié)矩太大容易出現(xiàn)蛇行;節(jié)矩過小不但造成造成絕緣線芯的過扭而損傷絕緣層,同樣也會(huì)生產(chǎn)成本的增加。成纜的節(jié)矩應(yīng)保持到纜芯的最后一米,一般來說工人為了省市通常在最后的10米左右,他們就不再讓成纜機(jī)的搖籃轉(zhuǎn)動(dòng),直接平拉過去,也就是說纜芯的10米左右是沒有節(jié)矩的,這種情況是不允許的,這也造成了為什么蛇行老是出現(xiàn)在纜芯的最后幾米。

c:搖籃式的成纜機(jī)要保持其負(fù)重的平衡性,防止其失重。也就是說,一個(gè)工藝軸不允許纏繞兩段絕緣線芯,更不允許有纏兩個(gè)有纏一個(gè)的現(xiàn)象發(fā)生。另外,搖籃的張力也是一個(gè)重要因素,要保持其張力的穩(wěn)定、均勻。

d:成纜和其他較為重要的工序應(yīng)制定必要的作業(yè)知道書,要求工人嚴(yán)格按照規(guī)定操作。

以上問題能給予解決,纜芯蛇形的問題也基本可以解決。

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管理員 獎(jiǎng)勵(lì) 0 金幣,3 聲望,于 2006-7-24 21:26:47

cast - 澆鑄;鑄件 (1) 投訴

P:2006-07-25 19:02:10

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成纜機(jī)其實(shí)很簡(jiǎn)單,老兄!配好壓模,一般不會(huì)有問題

AA conductor - 全鋁導(dǎo)體,鋁合金導(dǎo)體 (0) 投訴

P:2006-07-26 08:54:42

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這個(gè)我想一般的老練一點(diǎn)的成纜操作工都會(huì)解決這個(gè)問題!退扭1~3圈,節(jié)距控制在40~60倍就OK了!

carrier gas - 氣體載體 (1) 投訴

P:2006-07-26 10:40:21

14

四等芯的扇形電纜容易蛇形好像是個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí),在實(shí)際的生產(chǎn)過程中是很難控制的!

acrylate resin - 丙烯酸酯樹脂 (0) 投訴

P:2006-07-30 10:04:46

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說的太對(duì)了,和我用的辦法一樣。

但4芯的其實(shí)這種現(xiàn)象容易解決,5芯的讓我頭痛死了(我們的成纜機(jī)只有3個(gè)搖籃),不知大家有沒有辦法解決。

[此帖子已被 十年磨劍 在 2006-7-30 10:10:47 編輯過]

safety precaution - 安全預(yù)防措施 (1) 投訴

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