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           我 公司做礦用電纜比較多 但近期客戶反映 電纜耐：拉力 彎曲   不行  特別是采煤機用電纜 在此看看大家有沒有好的解決方法

采煤機電纜青島漢河的做得不錯，被評為中國礦用電纜的一面旗幟。

你所說的這些問題關鍵是你的電纜結構不合理所造成的

2樓的介紹介紹青島漢河采煤機電纜的結構，你們好象是搞的專利產品

你們能不能說點現(xiàn)實的解決方法啊   工藝都是按國家標準做的 講點現(xiàn)實的

采煤機電纜根據(jù)用途不一，要求也有一定差異，如果按現(xiàn)有標準指標做，性能肯定不行，我給你提幾點建議：

1、絞線，張力均勻，不能松，才能達到導體外觀圓整，不變形。對于電纜延長壽命有很大好處，同樣的絞合導體，不同的設備，做完絕緣后大家就會發(fā)現(xiàn)，外觀的差異和直徑的差異，越是圓整，絕緣后導體外徑越小越好。

2、絕緣，不管是動力線芯還是控制線芯，絕緣一定要緊密，采用乙丙橡膠是較好的選擇（包括動力線），再二次受熱時絕緣不能變形，這樣，你就成功了一半。控制線絕緣做的越薄越好，當然得保證基本的絕緣性能。

3、成纜與填充，張力不用說了，控制線整體絞合外徑應小于等于動力線芯，在外力作用下，誰大誰吃虧，就和天塌下來有大個頂著是一個道理。中心有墊芯的應起到良好的支撐作用，避免受外力作用時，線芯之間作用力過大。墊芯千萬別易變形。能做到馬鞍型更好。有加強層的，加強層應根據(jù)電纜用途選擇適當?shù)慕Y構，要求彎曲半徑小的，采用的鋼絲直徑不能太大了，要求直拖的，鋼絲最好采用股線絞合。加強層內外不可采用包帶。

4、護套，護套力求緊密，硫化絕對不能欠。護套強度最好控制在15MPa以上。最低也應保持13以上。

5、材料，導體軟化應控制好，太軟了并不一定就是好事，還要做到整體均勻，罐式退火應該注意溫度不能太高，比退其他導體時最好低個10度20度的，可以適當延長時間。，隔離層，大家一般都用聚酯薄膜，薄膜的厚度應控制好，動力線上的薄膜最好在0.04mm以下，控制線芯上的薄膜最好在0.03mm以下，而且硫化后不能脆裂和變硬。

國內電纜和國外產品的差異關鍵是一個質量，國內成本為先，國外質量為先，標準只不過是一個最低限度，國外電纜產品你們可以找個樣品去測，各項指標都要高出標準很多。國內就不一樣了。

是啊 我們也做過產品給人家采礦車上用

基本和標準的做一批退一批  硬是做了個超標準的